[实用新型]开箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造辅助设备，是一种用于砂箱开箱的开箱机。

背景技术

在砂型铸造的砂箱开箱过程中，往往因上箱体与下箱体粘合度较好，而较难分离，采用传统的人工开箱操作，不仅费时费力，且容易对模具造成磨损或破坏。为此，有待设计一种开箱设备。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种开箱机，使其解决现有砂箱开箱较为不便的技术问题。

该开箱机包括立柱、缸体支架、液压缸、手抓安装架、机械手抓、导向杆及用于支撑砂箱的支撑组件。所述缸体支架底部设有对缸体支架起支撑作用的立柱，以及悬吊固定于缸体支架底部的料板，立柱下部固定连接所述支撑组件。缸体支架顶部固定连接液压缸，液压缸的活塞杆由缸体支架上端滑动穿至下端，并固定连接所述手抓安装架，手抓安装架下端固定连接呈对称设置的机械手抓，手抓安装架上端固定连接呈对称设置的导向杆，导向杆由所述缸体支架下端穿至上端，且与缸体支架呈滑动配合，所述缸体支架上端与其中一根导向杆相邻的位置固定设有限位开关安装架，限位开关安装架固定连接用于控制所述液压缸的限位开关，与所述限位开关安装架相邻的导向杆固定连接用于触发所述限位开关的限位开关感应片。该开箱机整体结构较为简单，

所述机械手抓底部设有与砂箱上箱体侧面把手配合的勾部。

所述料板设有压紧机构，压紧机构包括螺杆、把手、压块，料板设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔配合，且螺杆一端固定连接把手，另一端固定连接压块，压块位于料块下部。因该开箱机在使用过程中，料板下部需压紧一根顶杆，而实际使用中，顶杆的高度随砂箱不同而不同，故在料板增设压紧机构，从而方便不同顶杆的压紧操作。

所述支撑组件包括辊道托架、辊轮，辊道托架固定于所述立柱下部，辊道托架内侧设有用于支撑所述砂箱且呈定位旋转的辊轮。通过该结构，方便砂箱的装入和取出，适合于流水线批量操作。

进一步的，所述辊道托架顶部设有用于砂箱的下箱体定位的定位卡块，且定位卡块相对于辊道托架呈活动旋转。通过转动定位卡块实现对砂箱的下箱体进行定位，保证砂箱在开箱操作时的稳定性。

进一步的，所述缸体支架底部设有四根呈矩形分布的立柱，其中一对相邻的立柱横向固定连接一根辊道托架，另一对相邻的立柱横向固定连接另一根辊道托架，两辊道托架及辊道托架内的辊轮呈对称设置；两对相邻立柱的相邻立柱之间固定连接横向稳定杆。通过该结构，使开箱机整体支撑较为稳固。

所述限位开关安装架设有滑道，所述限位开关设有与滑道配合的滑块，且滑块与滑道之间通过紧固件固定。通过将限位开关设计为滑动可调，从而方便对不同砂箱的上箱体与下箱体之间的开合行程进行控制。

结合上述结构，该开箱机的开箱方法为：首先向砂箱内沿浇注口预先插入顶杆，使顶杆底端与砂箱的下箱体相抵；然后将砂箱放置于所述料板下方，使顶杆上端与所述料板底面相抵，同时，砂箱的上箱体与所述机械手抓固定；再控制所述液压缸工作，液压缸的活塞杆带动手抓安装架及机械手抓和导向杆上升，机械手抓带动砂箱的上箱体上升，使砂箱的上箱体与下箱体分离，当导向杆上升至限位开关与限位开关感应片接触时，液压缸停止工作，完成砂箱上箱体与下箱体的分离，即完成开箱操作。

本实用新型结构较为简单，能实现机械化自动开箱，开箱较为方便，稳定性高，不易损伤模具，适合各类砂型铸造的砂箱开箱使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图中作了A部放大。

图2是图1的A部放大结构示意图。

图3是图1的左视结构示意图。

图4是本实用新型开箱的状态一结构示意图。

图5是本实用新型开箱的状态二结构示意图。

图中序号的名称为：1、立柱，2、缸体支架，201、内导套，202、外导套，203、盖板，3、液压缸，301、活塞杆，4、法兰件，5、手抓安装架，6、导向杆，601、限位开关感应片，7、机械手抓，701、勾部，8、吊杆，9、料板，10、辊道托架，11、辊轮，12、定位卡块，13、横向稳定杆，14、限位开关安装架，15、顶杆，16、下箱体，17、上箱体。

具体实施方式

现结合附图，对实用新型作进一步具体描述。