[实用新型]箱包脚轮镶芯装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱包脚轮镶芯装配机。

背景技术

在拉杆箱包的制作中会用到用于滚动的脚轮，为了提高轮子内转动部位的 耐磨性会在该位置镶嵌一尼龙制镶芯件。现阶段该镶芯由人工用榔头将其打入， 该方式操作人员的劳动强度大，且易将脚轮敲坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱包脚轮镶芯装配机，来代替 人工将镶芯装入脚轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：箱包脚轮镶芯装配 机，包括机架，所述机架上依次设有两个镶芯组装工位和一个压实工位，还设 有两个镶芯供料系统和一个脚轮供料系统，所述脚轮供料系统通过脚轮导向槽 为第一个镶芯组装工位供料，两个镶芯供料系统分别通过镶芯导料槽与两个镶 芯组装工位相衔接，所述机架上分别由一个脚轮推送定位装置将脚轮运送至每 一个工位的预设位置，两个镶芯组装工位之间设有翻转机构，所述机架上再由 一个脚轮推送定位装置将脚轮运送至所述翻转机构的预设位置，两个镶芯组装 工位的上方分别设有一个镶芯压入机构，所述压实工位上设有压实机构。

所述脚轮供料系统包括脚轮供料振动盘，所述脚轮供料振动盘的出口与导 向槽的进口对接。

所述镶芯供料系统包括镶芯供料振动盘，所述镶芯供料振动盘的出料口设 有一个可调节高度的直线振动供料器，所述直线振动供料器上设有镶芯导料槽。

所述镶芯压入机构包括支座，所述支座上固定有前后推进气缸和直线轴承 一，所述直线轴承一内设有导向柱一，所述导向柱一的前端固定连接有升降机 架，所述升降机架由所述前后推进气缸驱动，升降机架上竖立固定有两根导向 柱二，所述导向柱二的另一端通过升降气缸固定板固定有升降气缸，两导向柱 二上各设有一个直线轴承二，两直线轴承二共同连接一块升降板，所述升降板 上固定有镶芯夹持机构。

所述镶芯夹持机构包括轴承座、转轴、旋转齿轮、旋转齿条和气爪，所述 轴承座固定于所述升降板上，所述转轴穿设于所述轴承座内，所述旋转齿轮设 于所述转轴上端，所述旋转齿轮与所述旋转齿条相配合，所述旋转齿条由固定 于所述升降板一侧的齿条推进气缸驱动，所述转轴的下端固定有带定位的气爪 固定板，气爪固定板连接着平行开闭的气爪，气爪的卡爪上设有镶芯夹爪。

所述翻转机构包括翻转轴、翻转齿轮和翻转齿条，所述翻转轴通过翻转轴 固定座固定于所述机架上，所述翻转轴中间固定有翻板，所述翻转齿轮固定于 所述翻转轴的一端，所述翻转齿轮与所述翻转齿条配合，所述翻转齿条通过导 向装置与所述机架连接，所述翻转齿条由固定于所述机架上的翻转气缸驱动。

所述导向装置包括带导向槽的导向块，所述翻转齿条的背面设有与该导向 槽相匹配的凸台，所述导向块与所述机架固定。

所述压实机构包括压实顶板和挤压柱，所述压实顶板通过支撑柱与所述机 架固定，所述挤压柱正对于所述压实顶板的下方，所述挤压柱由固定于所述机 架上的挤压气缸驱动。

所述脚轮推送定位装置包括推送气缸和定位推板，所述定位推板固定于所 述推送气缸的活塞杆上。

所述压实工位的一侧设有排料气缸，另一侧对应设有排料槽。

根据上述方案制作的箱包脚轮镶芯装配机，替代了原先人工使用榔头敲打 的组装方式，降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的生产效率，且保证了 每个产品质量的统一性，降低了产品的制造成本。

附图说明

图1为箱包配件脚轮镶芯装配机的总体结构示意图；

图2为箱包配件脚轮镶芯装配机镶芯压入机构的结构示意图；

图3为箱包配件脚轮镶芯装配机镶芯压入机构压入部位的结构示意图；

图4为箱包配件脚轮镶芯装配机脚轮推送定位装置二的结构示意图；

图5为箱包配件脚轮镶芯装配机脚轮推送定位装置三的结构示意图；

图6为箱包配件脚轮镶芯装配机翻转机构的结构示意图；