[实用新型]一种干式真空机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式真空机组。

背景技术

目前，在大型钢厂特种钢冶炼的钢包真空脱气工艺；化工、制药行业真空蒸馏、真空浓缩工艺上，仍在大量使用高能耗、高污染排放的多级蒸汽喷射泵真空机组；

由于水蒸气喷射泵需要大量的高温、高压水蒸气作为其抽气的动力，而且在每一级蒸汽喷射泵的排气口必须安装大型冷却水装置将蒸汽喷射泵排出的水蒸气和被抽气体快速冷却才能达到抽气目的；因此，需要消耗大量的冷却水，由于冷却水与被抽气体必须采用直接冷却的方式，被抽气体中的腐蚀性物料、有毒有害物就溶解进入冷却水内，大量冷却水如果直接排放会影响环境，因此这些企业需要花费大量的污水处理费用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效、节能且环保的干式真空机组。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种干式真空机组，所述干式真空机组包含有一级罗茨真空泵、二级罗茨真空泵和螺杆真空泵，干式真空机组的进气口通过管路连通至一级罗茨真空泵的进气口，所述一级罗茨真空泵的出气口通过管路连通至二级罗茨真空泵的进气口，所述二级罗茨真空泵的出气口经管路连通至螺杆真空泵的进气口，所述螺杆真空泵的出气口对外排气。

本实用新型一种干式真空机组，所述一级罗茨真空泵的进气口上串联有自动开关阀和压力变送器。

本实用新型一种干式真空机组，所述二级罗茨真空泵和螺杆真空泵之间的管路上串联有冷却器、温度变送器和自动逆止阀。

本实用新型一种干式真空机组，所述螺杆真空泵的出气口上串联有尾气回收捕集装置和消声器。

本实用新型一种干式真空机组，上述一级罗茨真空泵和二级罗茨真空泵为气体循环冷却式罗茨真空泵。

本实用新型一种干式真空机组，上述一级罗茨真空泵和二级罗茨真空泵的动密封为机械密封结构。

本实用新型一种干式真空机组，所述尾气回收捕集装置是由壳体、冷凝管、旋风导流板、过滤网构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型节能环保型真空机组以后，最大能耗仅为原来多级蒸汽喷射泵机组的1/4左右，而且可以实现废气、废水的零排放。关键是新设备的投资，一年的节能费用就可以回收改造设备的所有投资，因此，从经济效益角度来讲值得企业使用，从社会效益环保方面来讲更值得推广；且本实用新型干式真空机组，抽气性能稳定，运行可靠，能耗低、噪声小、无废气、无废液排放，可以真正做到节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一种干式真空机组的结构示意图。

其中：

自动开关阀1、压力变送器2、一级罗茨真空泵3、二级罗茨真空泵4、冷却器5、温度变送器6、自动逆止阀7、螺杆真空泵8、尾气回收捕集装置9、消声器10。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种干式真空机组，所述干式真空机组包含有一级罗茨真空泵3、二级罗茨真空泵4和螺杆真空泵8，进气口通过管路连通至一级罗茨真空泵3的进气口，所述一级罗茨真空泵3的出气口通过管路连通至二级罗茨真空泵4的进气口，所述二级罗茨真空泵4的出气口经管路连通至螺杆真空泵8的进气口，所述螺杆真空泵8的出气口对外排气；

本实用新型的工作原理为：

将被抽真空设备的出气口与本干式真空机组的进气口连接，当被抽真空设备内的物料加热时本干式真空机组对被抽真空设备开始抽真空；当被抽真空设备内的物料达到一定温度和一定真空度后，被抽真空设备内的物料达到气液饱和状态，液体物料开始大量汽化蒸发为蒸汽。根据被处理物料成分的不同，可在被抽真空系统与干式真空机组之间的连接管路上安装可凝蒸汽的回收装置，通过回收装置可以将部分物料蒸汽在进入干式真空机组前被冷凝成液体并回收，未被冷凝的气体吸入一级罗茨真空泵3，经过一级罗茨真空泵3压缩后被二级罗茨真空泵4吸入，再经过二级罗茨真空泵4的压缩进入螺杆真空泵8，由于整套设备可以做到全封闭结构，这样就保证了机组的废气、废水的零排放。

上述为本实用新型的最简化系统；下面结合图1进行进一步的详细阐述；

进一步的，所述一级罗茨真空泵3的进气口上串联有自动开关阀1和压力变送器2；

进一步的，所述二级罗茨真空泵4和螺杆真空泵8之间的管路上串联有冷却器5、温度变送器6和自动逆止阀7；