[实用新型]一种铜材挤压成型同步切断装置

权利要求书

1.一种铜材挤压成型同步切断装置，其特征在于：包括顶部滑动导轨（1）、底部滑动导轨（2）和滑动切割座（3），所述顶部滑动导轨（1）和所述底部滑动导轨（2）相互平行，所述滑动切割座（3）设置于所述顶部滑动导轨（1）和所述底部滑动导轨（2）之间，所述滑动切割座（3）上设置有伸缩切割刀头（4）和同步切割刃口管（5），所述伸缩切割刀头（4）垂直于所述顶部滑动导轨（1）和所述底部滑动导轨（2）所在的平面，且所述伸缩切割刀头（4）可以沿轴向往复运动，所述同步切割刃口管（5）与所述顶部滑动导轨（1）和所述底部滑动导轨（2）平行，所述滑动切割座（3）上设置有供所述伸缩切割刀头（4）穿过的切割刀头伸缩孔，所述同步切割刃口管（5）的一端为进料导向口（51），所述同步切割刃口管（5）的另一端为切割刀刃口（52），所述伸缩切割刀头（4）的侧面紧贴所述切割刀刃口（52）。

2.根据权利要求1所述的一种铜材挤压成型同步切断装置，其特征在于：所述滑动切割座（3）的顶部设置有两个顶部滑动滚轮（31），所述滑动切割座（3）的底部设置有两个底部滑动滚轮（32），两个所述顶部滑动滚轮（31）的滚面均设置有配合所述顶部滑动导轨（1）的顶部轮限位凹槽，两个所述底部滑动滚轮（32）的滚面均设置有配合所述底部滑动导轨（2）的底部轮限位凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种铜材挤压成型同步切断装置，其特征在于：所述滑动切割座（3）为板状结构，且所述滑动切割座（3）一面为切割作业面，所述滑动切割座（3）另一面为刀头驱动面，所述伸缩切割刀头（4）和所述同步切割刃口管（5）设置于所述滑动切割座（3）的切割作业面，所述滑动切割座（3）的刀头驱动面设置有刀头驱动液缸（41），所述刀头驱动液缸（41）的轴向垂直于所述顶部滑动导轨（1）和所述底部滑动导轨（2）所在的平面，所述伸缩切割刀头（4）设置于所述刀头驱动液缸（41）的活塞杆自由端上。

4.根据权利要求3所述的一种铜材挤压成型同步切断装置，其特征在于：还包括用于感应需要切割的型材长度终点位置的切割启动感应开关（42），用于感应所述滑动切割座（3）移动位置的切割结束感应开关（43），用于为所述刀头驱动液缸（41）提供动力液压油的电动齿轮泵（44）和液压油箱（45），所述电动齿轮泵（44）和所述刀头驱动液缸（41）之间设置有电磁换向阀（46），所述切割启动感应开关（42）和所述切割结束感应开关（43）均连接且控制所述电磁换向阀（46）。