[实用新型]抽油杆、油管修复生产线

权利要求书

1.抽油杆、油管修复生产线，包括前置磁粉探伤机（1）、抽油杆液压矫直机（2）、电磁感应线圈退火装置（3）、抽油杆螺纹车床（4）、电磁感应线圈淬火装置（5），其特征在于前置磁粉探伤机（1）通过传送带连接抽油杆液压矫直机（2），抽油杆液压矫直机（2）、电磁感应线圈退火装置（3）、抽油杆螺纹车床（4）、电磁感应线圈淬火装置（5）设于抽油杆液压矫直机（2）的后序工位并且顺次通过导辊连接。

2.根据权利要求1所述的抽油杆、油管修复生产线，其特征在于抽油杆液压矫直机（2）和电磁感应线圈退火装置（3）之间还设有通过传送装置顺次连接的抽油杆废接头切割装置（9）、抽油杆修复用摩擦焊机（19）和抽油杆摩擦焊接内飞边剪切冲头装置（10）；电磁感应线圈淬火装置（5）后还依次设有通过传送装置顺次连接的抽油杆焊缝内外表面打磨机（6）、抽油杆焊缝磁粉探伤仪（7）和抽油杆耐磨带焊接装置（8）。

3.根据权利要求1所述的抽油杆、油管修复生产线，其特征在于前置磁粉探伤机（1）是由抽油杆架（11）、磁粉探伤装置（12）、吊起装置（13）构成，吊起装置（13）与磁粉探伤装置（12）连接固定，抽油杆架（11）分别固定于磁粉探伤装置（12）两侧。

4.根据权利要求1所述的抽油杆、油管修复生产线，其特征在于抽油杆液压矫直机（2）是由机身（14）、导轨（15）、支架（16）、伸缩压头（17）、液压马达（18）构成，机身（14）上固定导轨（15），导轨（15）上嵌有支架（16）且与该支架（16）动配合，机身（14）于支架（16）的上方设有伸缩压头（17），伸缩压头（17）与安装于机身（14）顶部的液压马达（18）传动连接。