[实用新型]油气钻采管杆追踪系统及其配套使用的油气钻采管杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气钻杆修复控制领域，具体地涉及一种油气钻采管杆追踪系统及其配套使用的油气钻采管杆。

背景技术

对已服役一段时间的油管、钻杆等管杆类零部件从井中提出，进行检测、修复，对其重复再利用是提高使用效率的有效方式。修复工艺涉及到筛选、加工、处理、检测等工作，且每根管杆的情况不同，所做的工作也不相同，在使用时也应加以区分，有必要建立起对应的档案，但每根在外观上非常相似，难以区分，采用表面标记是一个比较通用的方式，标记在运输等环节中容易碰掉，且每根需要人工辨识，工作量巨大，效率低，也易辨识错。采用物联网技术改造生产线是有效的解决手段。物联网是指通过射频识别、感应器、条码等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。通过物联网，使相关物品都与网络连接在一起，实现物品的自动识别和信息的互联共享。论文《物联网在石油石化行业的应用初探》（石油规划设计，2011，22（6）：1～4，27）对物联网在钻井与油田生产、炼油化工生产、油品存储与销售的应用做了介绍，但对管杆类零件的修复没有提出解决方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油气钻采管杆追踪系统统及其配套使用的油气钻采管杆，能够实现在修复作业过程中的跟踪。

本实用新型的技术方案是：一种钻采管杆追踪系统，其特征在于：在工艺设备前设置电子标签读写装置，所述电子标签读写装置、工艺设备与服务器进行数据连接，所述服务器设置有数据库；在钻采管杆上安装电子标签，通过对进入该电子标签读写装置内的钻采管杆进行电子标签身份信息的读取，从而采集钻采管杆目前所处的位置并将此位置实时保存到服务器的数据库中，服务器将该钻采管杆身份信息通过公用网络或局域网传送给相应的工艺设备，该工艺设备在完成对该钻采管杆的操作后，将相应的操作信息连同其身份信息，一同传送给服务器并存储在服务器数据库中。

安装在钻采管杆的电子标签记录有钻采管杆的身份信息，工艺设备对管杆的处理情况在数据库中与身份信息一一对应，存储，这些数据可以拷贝或通过网络共享，通过服务器数据管理软件可以查询数据库内所有钻采管杆的位置及其他信息，并用于统计分析修复厂的生产信息；使用时，通过电子标签读写装置读取钻采管杆的身份信息，便可以在拷贝或共享的数据库中得到工艺设备对管杆的处理情况。所述工艺设备指的是修复现场的检测、清洗、校直、探伤、车扣、试压、通径等对管杆进行处理的设备。

作为本实用新型中电子标签读写装置的一种较佳实施方式，其特征在于：多个信号收发器环绕布置在安装有电子标签钻采管杆周围，所述信号收发器与读写器连接。在钻采管杆生产和维修时，通过传送架传输，电子标签的朝向位置是不确定的，信号收发器环绕设置，可以保证任何方向都能接收到电子标签的信号，不会造成漏读漏写。

作为电子标签读写装置的较佳实施例：所述信号收发器的数量为3个或3个以上，环绕均布在安装有电子标签钻采管杆周围。可以保证信号收发器的信号范围覆盖电子标签，顺利完成读写任务。

本实用新型还提供一种与前述电子标签读写装置的较佳实施例配套使用的油气钻采管杆,其特征在于：在油气钻采管杆外表面设置安装孔，孔中安装电子标签，所述电子标签底面与孔底接触，周边和外表面由绝缘压套扣紧，所述电子标签低于钻采管杆表面不超过0.5mm,所述绝缘压套周边由金属压环压紧并固定在安装孔中，所述金属压环与安装孔的固定方式是冷焊。

电子标签安装在安装孔中，低于钻采管杆表面，可以保证在运输、下井、夹钳夹持时，不会被其他异物触碰而导致脱落或损伤；电子标签周边和外表面由绝缘压套扣紧，绝缘压套会保护电子标签不至于被碰伤；电子标签底面与孔底接触，金属材料的钻采管杆能够对其信号起到放大作用；而电子标签的周边与安装孔壁隔开，压套采用绝缘材料，可以防止金属材料的钻采管杆对其信号产生屏蔽作用；而电子标签低于钻采管杆表面不超过0.5mm，在保证电子标签安全的同时，也保证了电子标签的信号能够最大程度的发出。焊接方式是耐酸碱、永久性的连接方式，可以避免在井下酸碱、高振动环境下的失效和脱落现象产生，从而保证在电子标签可以在钻采管杆全生命周期中均可以牢固的附着在钻采管杆上。采用冷焊方式，焊区瞬间产生金属熔融，而周围的升温几乎停留在室温，可以对绝缘压套和电子标签进行最好的防护。所述安装孔设置在钻采管杆外表面。读写时，只需要使读写器靠近电子标签便可，操作方便。