[实用新型]打火机机壳自动下料装置

权利要求书

1.打火机机壳自动下料装置，用于将套装于模芯的打火机机壳与模芯分离，并将其回收至打火机盛放盒内，其特征在于：包括机架、用于控制打火机盛放盒升降的升降机构、环形链式传动机构、第一动力机构、第二动力机构和压板，升降机构、环形链式传动机构、第一动力机构和第二动力机构均安装于机架，模芯安装于环形链式传动机构并与其滑动配合，模芯与打火机盛放盒正对，第一动力机构用于驱动模芯沿靠近和远离打火机盛放盒的方向往复滑动，压板与第二动力机构的驱动端连接，第二动力机构用于当第一动力机构驱动模芯沿靠近打火机盛放盒的方向移动后，驱动压板顶压位于打火机机壳前侧的模芯。

2.根据权利要求1所述的打火机机壳自动下料装置，其特征在于：还包括一底板、滑轨和滑动板，底板与环形链式传动机构的链条固接，滑轨与底板的上端固接，滑动板安装于滑轨并可沿滑轨的长度方向滑动，模芯固接于滑动板，滑动板的一端与第一动力机构驱动相连，第一动力机构驱动滑动板沿靠近和远离打火机盛放盒的方向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的打火机机壳自动下料装置，其特征在于：滑轨为两个，分别位于底板上端的两侧。

4.根据权利要求1所述的打火机机壳自动下料装置，其特征在于：第一动力机构和第二动力机构分别为第一气缸和第二气缸。

5.根据权利要求4所述的打火机机壳自动下料装置，其特征在于：第二气缸通过一支架与机架固接。

6.根据权利要求1所述的打火机机壳自动下料装置，其特征在于：升降机构为丝杠传动机构，该丝杠传动机构包括上横板、下横板、竖直板、丝杆、安装架和驱动电机，安装架与机架固接，丝杆安装于安装架内并竖直放置，驱动电机安装于安装架的底端并与丝杠驱动相连，上横板和下横板分别与竖直板固接，上横板与下横板之间形成供打火机盛放盒恰好通过的间隔，竖直板通过一滑动块与丝杠螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的打火机机壳自动下料装置，其特征在于：还包括一用于输送打火机的盛放盒的输送通道，该输送通道与安装架的一侧固接，输送通道靠近安装架的一侧设有一供打火机盛放盒通过的开口，输送通道远离安装架的一侧设有一用于将打火机盛放盒推送至上横板和下横板之间的第三气缸。

8.根据权利要求6或7所述的打火机机壳自动下料装置，其特征在于：安装架的一侧还设有将完成下料的打火机盛放盒推出的第四气缸。