[实用新型]高效节能式喷涂烘干系统

权利要求书

1.一种高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，包括用以对喷漆废气进行浓缩处理的浓缩转轮，废气焚烧炉，多个三元体加热箱、以及烘房，

经浓缩转轮浓缩后的净化后气体经风管排放，经浓缩转轮浓缩后的浓缩喷漆废气与自烘房抽取的烘干废气并接入废气焚烧炉的废气进口，所述的废气焚烧炉的高温烟气经高温烟气管依次经过所述的多个三元体加热箱的换热单元后经风管排放，在所述的高温烟气管上并接有转轮脱附支路，所述的浓缩转轮的脱附热源换热器串接入所述的转轮脱附支路；

所述的三元体加热箱包括箱体，设置在箱体内并将其左右分割成回风腔和送风腔的过滤单元，设置在回风腔内的换热器，设置在送风腔内底部的送风机，形成在送风腔上部的集风腔，两个分别形成在集风腔前后两侧并与烘干室两侧对应直接连通的风管，以及设置在所述的集风腔顶部且左右位置可调的导流块，所述的导流块左右方向延伸且截面为两侧边为弧形。

2.如权利要求1所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的转轮脱附支路与高温烟气管的接入点与废气焚烧炉至少间隔一个换热单元后，在所述的转轮脱附支路与高温烟气管的两个接入点间设置有调节阀。

3.如权利要求1所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的废气焚烧炉包括筒体、设置在筒体一端的燃烧器以及设置在筒体另一端的观火机构，所述的观火机构包括所述的包括与筒体固定连接的连接管，与所述的连接管固定连接并在其间夹设隔热垫片的延长管，设置在所述的延长管上的闸阀，旁接入所述的闸阀内侧的延长管上的吹扫管，以及固定设置在延长管端部的观火玻璃。

4.如权利要求3所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，与所述的延长管固定连接的且底面中空的端盖将所述的观火玻璃相对延长管固定连接，在所述的观火玻璃内侧和外侧分别设置有隔热保护垫片和观火玻璃保护垫片。

5.如权利要求1所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的送风机的出口处设置有隔板以将送风腔上部空间分割成集风腔。

6.如权利要求1所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的箱体的上表面上形成有多个长孔，所述的导流块通过螺栓与长孔的配合实现左右位置可调。

7.如权利要求1所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的废气焚烧炉包括焚烧室和锥形燃烧器，所述的焚烧室的一端面中部形成有圆形穿孔，在所述的穿孔内穿设有导流筒，所述的导流筒的内端将所述的锥形燃烧器锥口遮护其中，所述的导流筒与锥形燃烧器间保持风道。

8.如权利要求7所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的导流筒为内端为小直径端的锥形筒，所述的导流筒的中部与所述的断面焊接连接以固定在所述的穿孔内。

9.如权利要求1所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的导流筒的内端直径大于所述的锥形燃烧器的开口端直径，所述的导流筒的外端形成有外凸环以增加整个导流筒的强度。

10.如权利要求1所述的高效节能式喷涂烘干系统，其特征在于，所述的导流筒位于焚烧室内部的内段为内端为小直径的内锥形筒段，位于焚烧室外部的外段为外端大直径的外锥形筒段，外锥形筒段的锥度大于内锥形筒段的锥度。