[实用新型]一种氮爆式振动系统

权利要求书

1.一种氮爆式振动系统，其特征在于：包括激振器（1）和氮爆装置（2），至少一个氮爆装置（2）设置在激振器（1）上方，所述氮爆装置（2）的柱塞（22）与激振器（1）的激振箱体（11）固定连接，所述激振器（1）在竖直方向上作线性往复运动，并带动所述氮爆装置（2）的柱塞（22）压缩氮气及接受氮气膨胀力作用。

2.根据权利要求1所述的氮爆式振动系统，其特征在于：所述氮爆装置（2）缸体内的氮气压力值控制在0Mpa～15Mpa之间。

3.根据权利要求1所述的氮爆式振动系统，其特征在于：当所述激振器（1）上方仅设置有一个氮爆装置（2）时，所述氮爆装置（2）设置在激振器（1）运动方向的中心纵轴线上，当所述激振器（1）上方设置有多个氮爆装置（2）时，所述多个氮爆装置（2）以激振器（1）运动方向的中心纵轴线对称分布。

4.根据权利要求3所述的氮爆式振动系统，其特征在于：在所述激振器（1）的激振箱体（11）下端部设置有与之连接的破碎锤头（3），所述破碎锤头（3）为整体式结构或者组合式结构。

5.根据权利要求3所述的氮爆式振动系统，其特征在于：所述氮爆装置（2）包括缸体（21）以及置于缸体（21）内的柱塞（22），所述缸体（21）内形成具有一定空间的缸体腔（212），在所述缸体腔（212）内充满具有一定压力的氮气，所述缸体（21）为上下贯通开口的结构，在所述缸体（21）顶部固定连接有顶盖（215），在所述顶盖（215）上设置有与缸体腔（212）连通的气孔（211），所述缸体（21）下部成形为向缸体（21）内侧延伸并凸起的缸体导向部分（213），所述柱塞（22）顶部沿径向向外侧形成凸起部（221），所述柱塞（22）顶部的凸起部（221）与缸体导向部分（213）的凸台顶部配合，形成柱塞（22）的下极限位置，在所述缸体（21）的缸体导向部分（213）与柱塞（22）之间设置有密封装置（23）。

6.根据权利要求3所述的氮爆式振动系统，其特征在于：所述氮爆装置（2）包括缸体（21）以及置于缸体（21）内的柱塞（22），所述缸体（21）内形成具有一定空间的缸体腔（212）在所述缸体（21）上设置有与缸体腔（212）连通的气孔（211），在所述缸体腔（212）内充满具有一定压力的氮气，在所述缸体（21）内、缸体（21）与柱塞（22）之间设置有导向座（26），所述导向座（26）由中部的导向部分（41）、底部的连接部分（42）以及顶部的限位部分（43）组成，所述导向座（26）的连接部分（42）与缸体（21）的底部安装部分（214）采用法兰连接的方式通过螺栓固定连接，所述柱塞（22）顶部沿径向向外侧形成凸起部（221），所述柱塞（22）顶部的凸起部（221）与导向座（26）的限位部分（43）配合，形成柱塞（22）的下极限位置，所述导向座（26）的导向部分（41）与柱塞（22）之间以及导向座（26）与缸体（21）之间分别设置有密封装置（23）。

7.根据权利要求3所述的氮爆式振动系统，其特征在于：所述氮爆装置（2）包括缸体（21）以及置于缸体（21）内的柱塞（22），所述缸体（21）为上下贯通开口的结构，在所述缸体（21）顶部固定连接有顶盖（215），在所述顶盖（215）上设置有与缸体腔（212）连通的气孔（211），所述缸体（21）下部沿纵向设置有至少两道向缸体（21）内侧凸起的导向臂，所述柱塞（22）与导向臂之间设置有密封装置（23），所述缸体（21）与柱塞（22）配合，在所述缸体（21）内、柱塞（22）上方形成充满一定压力氮气的缸体腔（212），在所述缸体（21）内、相邻两道导向臂之间形成充满一定压力油液的储油腔（216），所述储油腔（216）内的油压不小于缸体腔（212）内的初始气压，在所述缸体（21）的侧壁设置有与储油腔（216）连通的油孔（217），所述柱塞（22）顶部沿径向向外侧形成凸起部（221），所述柱塞（22）顶部的凸起部（221）与缸体（21）内最上面一道导向臂配合，形成柱塞（22）的下极限位置。