[实用新型]控温压合装置

权利要求书

1.控温压合装置，包括主控箱(1)，辊轴组(2)及固定于辊轴组(2)两端用于支撑连接的第一立座(3)和第二立座(4)，其特征在于，所述装置还包括有TPI(27)和铜箔(28)，所述辊轴组(2)将TPI(27)和铜箔(28)通过热压装置压合，所述辊轴组(2)内设有冷却辊轴，所述冷却辊轴位置靠近所述热压装置，所述冷却辊轴与主控箱(1)通过水管形成水回路；所述主控箱(1)同时与辊轴组(2)通过连接线(7)电连，主控箱(1)内设有供电电路、控制电路和MCU，控制辊轴组(2)的运转、加热和冷却。

2.根据权利要求1所述的控温压合装置，其特征在于，所述辊轴组(2)内包括若干用于撑开夹紧TPI(27)和铜箔(28)且相互平行的辊轴，主要包括第一加热压合辊轴(21)、冷却辊轴(22)、TPI轴(23)、铜箔轴(24)、第二加热压合辊轴(25)、保温辊轴(29)和收料辊轴(26)；上下两层铜箔(28)中间夹有TPI(27)，共同通过第一加热压合辊轴(21)加热压合，完毕后通过保温辊轴(29)保温，再通过收料辊轴(26)收集。

3.根据权利要求2所述的控温压合装置，其特征在于，所述TPI轴(23)和铜箔轴(24)为输出TPI(27)与铜箔(28)的辊轴，上述两种辊轴设于行程起始端，两同规格铜箔轴(24)轴芯处于同一竖直面的上下部，TPI轴(23)设于铜箔轴(24)前部；两所述冷却辊轴(22)分别设于两铜箔轴(24)TPI的上下部为铜箔降温，两铜箔(28)之间夹有TPI(27)。

4.根据权利要求3所述的控温压合装置，其特征在于，所述第一加热压合辊轴(21)设于行程中部，所述第二加热压合辊轴(25)设于所述第一加热压合辊轴(21)上部，上述两辊轴轴芯在同一竖直轴面上，两所述铜箔(28)和中间的TPI(27)通过第二加热压合辊轴(25)和第一加热压合辊轴(21)之间的缝隙进行压合；所述保温辊轴设于第一加热压合辊轴(21)后部，所述收料辊轴(26)，设于所述第一加热压合辊轴(21)后部较远位置，整个行程的末端。

5.根据权利要求4所述的控温压合装置，其特征在于，所述第二加热压合辊轴(25)轴芯左右两端通过拉伸机构固定于所述第一立座(3)和第二立座(4)上，所述拉伸机构可推动轴芯上升和下降，所述第二加热压合辊轴(25)下降 最大冲程时，第二加热压合辊轴(25)与第一加热压合辊轴(21)之间缝隙竖直距离为A，其中0.01mm≤A≤1mm。

6.根据权利要求2所述的控温压合装置，其特征在于，所述第一加热压合辊轴(21)、第二加热压合辊轴(25)及保温辊轴(29)内部中空且真空密封，内部装有导热油，其内部设有加热棒(211)和第一温感装置(212)，所述加热棒为U型回环式结构，所述加热棒与所述主控箱(1)电连。

7.根据权利要求6所述的控温压合装置，其特征在于，所述第一温感装置(212)为U型结构，穿插于所述加热棒(211)间，所述第一温感装置(212)延伸端伸出第一加热压合辊轴(21)，通过连接线(7)与MCU电连。

8.根据权利要求2所述的控温压合装置，其特征在于，所述冷却辊轴(22)内部中空且密封，其内部装有冷却水，所述冷却辊轴(22)一端设有出水口(222)和进水口(223)，所述出水口(222)联通所述出水管(6)，所述进水口(223)联通所述进水管(5)，所述冷却辊轴(22)内部设有第二温感装置(221)，所述第二温感装置(221)延伸端伸出冷却辊轴(22)，通过连接线(7)与MCU电连。

9.根据权利要求1所述的控温压合装置，其特征在于，所述主控箱(1)上表面设有控制面板，所述控制面板与控制电路电连，通过控制面板上按钮控制所述装置内各部分运转。

10.根据权利要求1所述的控温压合装置，其特征在于，所述主控箱(1)内设有水循环系统，所述水循环系统包括水回路、抽水泵和加压装置，所述水回路外接冷却水箱。