[实用新型]全通径空芯转子螺杆泵

权利要求书

1.一种全通径空芯转子螺杆泵，其特征在于，包括定子、转子和定位短节；所述定子、所述转子和所述定位短节均为筒体结构；其中：

所述定子的侧壁壁厚为8～8.7mm、外径与井筒的内径相适应；在所述定子的内壁上加工有宽度为276～298mm的螺旋状凹槽；

所述转子包括套装在所述定子内侧的金属筒体和覆在所述金属筒体外壁上的一层厚度为5～30mm的橡胶衬套；在所述转子外壁上加工有与所述定子内壁上的螺旋状凹槽能够实现耦配合的螺旋状凸起，且每一圈螺旋状凹槽和相互配合螺旋状凸起之间形成环空空间容量在25～55mL之间；其中，所述转子的金属筒体的侧壁壁厚为20～22mm、内径为50～69mm；

所述定位短节设置在所述定子底端，且所述定位短节的内径小于所述转子的外径，使所述转子限位于所述定位短节的上端面上同时能够保证所有测试工具通过所述转子和所述定位短节的内腔下放至井下。

2.根据权利要求1所述的全通径空芯转子螺杆泵，其特征在于，所述转子两端分别安装有导电插头和导电插座，且所述导电插头和所述导电插座之间通过设置在所述转子内腔的通电电缆形成电连接。

3.根据权利要求2所述的全通径空芯转子螺杆泵，其特征在于，所述导电插头包括导电插头包括第一铜棒和设置在第一铜棒顶面上细铜棒；所述导电插座包括第二铜棒；自所述第二铜棒底面向内凹陷开设有一与所述细铜棒尺寸相适应的轴向插槽，自所述细铜棒顶端开设有一将所述细铜棒上部分割为两瓣的轴向深槽，所述轴向深槽内设置有一波浪形簧片，使所述细铜棒插入所述轴向插槽后，所述细铜棒上部的两瓣式结构在簧片的弹力作用下向外扩张，与轴向插槽内壁始终保持接触状态；在所述第一铜棒和所述第二铜棒的外壁上均覆有绝缘层。

4.根据权利要求1所述的全通径空芯转子螺杆泵，其特征在于，所述定子顶端和底端分别螺纹连接有上接头和下接头；所述上接头用于与钻杆或油管螺纹连接；所述下接头用于与钻杆或油管螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的全通径空芯转子螺杆泵，其特征在于，所述下接头为筒体结构，其内壁上部向内凹陷形成有环形台阶；所述定位短节顶端设有与所述环形台阶相互配合的环形凸缘，使所述定位短节套装在所述下接头内侧且限位于所述环形台阶上；所述定位短节环形凸缘处外径大于所述定子外径，使所述下接头套装并螺纹连接固定在所述定子底端同时使定位短节固定在所述定子底端。