[实用新型]一种厌氧罐除砂去浮渣装置有效
申请号: | 201621205380.3 | 申请日: | 2016-11-08 |
公开(公告)号: | CN206624879U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 陈宁;左东升;马程;杨晓冬;蒋富海 | 申请(专利权)人: | 英普(北京)环境科技有限公司 |
主分类号: | C12M1/36 | 分类号: | C12M1/36;C12M1/33;C12M1/21;C12M1/107;C02F11/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厌氧罐 除砂 浮渣 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于固体废弃物处理及资源化领域,具体涉及到一种厌氧罐除砂去浮渣装置。
背景技术
厌氧发酵技术是指利用污泥和畜禽粪便、生活有机垃圾、农作物秸秆等多种废弃物通过微生物的代谢活动而被稳定化,同时伴有甲烷和CO2产生的反应。而甲烷俗称沼气,是一种可再生利用的生物质能源。
在处理某些含砂质较多的废水时,厌氧罐底部容易沉积较多泥砂,影响污泥厌氧消化系统的运行效率。以往解决厌氧罐沉砂问题的方法有两种:一种是定期清理厌氧罐,但会导致厌氧罐不能连续运行;另一种是延迟搅拌时间和增加搅拌动力,但会造成设备磨损的老化和运行成本的增加。
厌氧罐在运行期间物料上层液面往往会产生一些浮渣,如果长时间不清理,越积越厚,则会影响沼气进入到储气装置中;而浮渣积累到一定程度后会结壳,造成反应器沼气管道和出料管道的堵塞,如果料液继续进入到罐体中,会造成罐体内压力变大,易导致罐体爆裂损坏。去除厌氧罐表面浮渣的方法一般采用溢流出水去除浮渣,但是此方法容易将部分水从罐体内带出,影响厌氧发酵效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种厌氧罐除砂去浮渣装置,可以有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供的一种厌氧罐除砂去浮渣装置,包括吸砂收集管、吸砂泵、管道式混合器、在线除砂器、螺旋压榨机、高压泵、回流阀、去浮渣阀、万向旋转接头、喷嘴、管道、控制系统。
其中,所述吸砂收集管置于厌氧发酵罐底部,其末端装有喇叭口,管道下侧设孔洞。
所述的吸砂泵设在罐体外,通过吸砂收集管将罐底部沉积泥沙吸走并输送至管道混合器中。
所述的管道混合器中泥沙在吸砂泵压力下进行高速剪切与碰撞,出水全部进入在线除砂器进行砂水分离。
所述的在线除砂器利用旋流沉砂原理进行砂与水的分离,分离后的泥砂通过其底部设置的螺旋压榨机进行脱水及外排,净水进入中间收集水槽。
所述的高压泵通过管道将在线除砂器收集水槽中的净水根据需要送至回流管路或去浮渣管路。
所述的回流管路末端置于罐体液位0.5m以下,通过回流阀的开关实现净水回流。
所述的去浮渣管路上安装去浮渣阀、万向旋转接头、喷嘴,其中安装在罐体外的去浮渣阀通过开关控制净水喷向罐体液面,去浮渣管道数量根据罐体大小确定以实现全覆盖。
所述的万向旋转接头安装于罐体上且高于最高液位0.5m,可带动喷嘴全方向30°旋转。
所述的喷嘴可利用高压泵的压力将净水喷向罐体液面,防止浮渣的产生。
所述的控制系统通过控制吸砂泵、高压泵、去浮渣阀、回流阀等设备实现了在线除砂、去浮渣系统的自动化运行。
本实用新型的有益效果是:(1)设置了除砂装置,实现了对厌氧罐的连续除砂,保证了,厌氧微生物的活性,从而保证了污泥厌氧消化系统的稳定运行,而回收的污泥也可二次利用。(2)厌氧罐顶部设有喷头,喷洒出的水珠能将浮渣泡沫从上往下破裂,而对于难以破碎的结壳的浮渣,产生的水珠也会形成高压水柱对浮渣产生冲击力,破除结壳的浮渣,从而能够保证沼气的产出率。(3)相比于一般设置溢流去除浮渣的装置,该装置节省了投资和运行费用。
附图说明
图1为本实用新型专利提供的一种厌氧罐除砂去浮渣装置结构示意图。
附图标记说明;
1:厌氧发酵罐;2:吸砂收集管;3:吸砂泵;4:管道式混合器;5:在线除砂器;6:螺旋压榨机;7:高压泵;8:回流阀;9:去浮渣阀;10:万向旋转接头;11:喷嘴;12:管道;13:控制系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明:
实施例一:
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