[实用新型]一种用于叉车液压油箱的试验装置有效
申请号: | 201621222750.4 | 申请日: | 2016-11-14 |
公开(公告)号: | CN206419297U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 李岩;韩志刚;徐小红;孟介成 | 申请(专利权)人: | 安徽合力股份有限公司 |
主分类号: | F15B19/00 | 分类号: | F15B19/00 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙)34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 叉车 液压 油箱 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种叉车液压油箱,具体涉及一种用于叉车液压油箱的试验装置。
背景技术
液压油箱是叉车的重要组成部件,是由吸油管、回油管、密封垫、透气帽、加油口等零部件组成。由于叉车在使用时,油箱内温度较高而且液压油会跟随整车在油箱内无规则的晃动,比如在叉车进行起升工作时,液压油会瞬间被吸到起升油缸内,而在叉车进行下降工作时,液压油又会瞬间回到油箱,从而会导致液压油箱内部会产生一定量的压力变化。为了能够很好的判断出液压油箱总成以及零部件的使用性能,以及方便了解和研究液压油在叉车不同工况下油箱内的晃动情况,我们需要一台可以模拟叉车各种工况条件下液压油箱的综合试验台,对液压油箱总成及各个零部件进行可重复的可靠性试验,包括耐久性、密封性、散热性等等,最终达到选取或改进最优的零部件,提高液压油箱总成可靠性的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于叉车液压油箱的试验装置,模拟叉车各种工况条件下液压油箱的各项性能,达到选取或改进最优的零部件,提高液压油箱总成可靠性的目的。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于叉车液压油箱的试验装置,包括固定被试液压油箱的滚动小车,所述滚动小车滑动设在轨道上,所述轨道上的一端垂直固设有立支架、另一端水平固设有气缸;所述立支架的上、下两端分别固设有上滚轮和下滑轮组,立支架的中间水平架设有沿其垂直运动的坠物架,所述坠物架与绳索的一端连接,绳索的另一端依次穿过上滚轮、下滑轮组后与滚动小车连接;所述气缸的气缸杆通过拉钩装置与滚动小车连接,气缸的缸壁上固设有将气缸杆和滚动小车分开的脱钩装置。
进一步方案,所述被试液压油箱依次通过第一二位三通电磁阀、油泵、第二二位三通电磁阀和加热油箱连通;所述第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀的电源端均与中间继电器连接。
更进一步方案,所述第一二位三通电磁阀的两进油口分别与被试液压油箱、加热油箱连通,第一二位三通电磁阀的出油口通过油泵和第二二位三通电磁阀的进油口连接,第二二位三通电磁阀的两出油口分别与被试液压油箱、加热油箱连通。
更优的,所述加热油箱内设有加热器,所述油泵由电机进行驱动;所述油泵和第二二位三通电磁阀之间设有溢流阀,所述溢流阀的出口端与加热油箱连通;所述被试液压油箱为封闭的箱体,其一侧壁设有观察窗和油位计,被试液压油箱的顶端设有压力测试孔;所述被试液压油箱的进、出油口分别连接有快换接头。
进一步方案,所述拉钩装置包括固设在滚动小车端部的固定钩和固设在气缸杆端头的固定板,所述固定板的顶端通过转轴连接有拉钩,所述拉钩中间贯穿有限位柱。
更进一步方案,所述固定钩的尾端固设有弧形过渡板,所述拉钩的两端均固设有圆块。
进一步方案,所述脱钩装置包括固设在气缸的缸壁上的支架,所述支架上固设有顶部向拉钩装置方向倾斜的脱钩挡板。
进一步方案,所述被试液压油箱的底端通过油箱安装架与滚动小车的顶端进行螺栓固定连接;所述气缸通过气缸安装座安装在轨道上。
进一步方案,所述坠物架的底端连接有坠物。坠物是为了增加了坠物架的重量。通过绳索与滚动小车连接,实现了坠物架与坠物的自由落体运动转化成了滚动小车在轨道上的直线运动。
进一步方案,位于下滑轮组和轨道之间固设有橡胶减震垫。
被试液压油箱的进、出油口分别连接有快换接头,可以方便被试液压油箱与第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀的快速连接安装。
被试液压油箱上设有观察窗、油位计和压力测试孔,其中观察孔是用透明的材料与被试液压油箱相连接并保证其密封性,通过观察孔可以观察到液压油在被试油箱内各试验工况下的运动情况及规律。油位计可以方便的知道被试油箱内液压油的量。压力测试孔以方便测量各种工况下被试液压油箱内的压力情况。
所以本装置不仅可模拟被试液压油箱内的液压油在急刹车情况下的真实运动情况,还带有液压油瞬间吸空、瞬间回油及加热功能,用于模拟叉车在高温油下的快速起升、快速下落动作,从而实现对液压油箱的优化,提高液压油箱总成可靠性的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中油箱拉钩装置和自动脱钩装置连接示意图;
图3为本实用新型的液压原理图;
图4为图1中被试液压油箱向A方向转45°示意图;
图5为图1中被试液压油箱向B方向转45°示意图。
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