[实用新型]高速热熔胶双飞刀切标装置

权利要求书

1.高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，

包括箱体（5），所述箱体（5）内并排设置有飞刀座（12）和切标辊（6）；

所述飞刀座（12）沿高度方向的相对两侧对称设置有一对刀片；所述刀片的工作端为带有一夹角的刀刃；还包括驱动飞刀座转动的动力机构；

所述切标辊（6）沿高度方向的相对两侧对称设置有一对切刀块；所述切刀块的工作端为稍微突出于切标辊（6）外表面的圆弧面结构；还包括驱动切标辊转动的传动机构；

切标时由转动的刀片与切刀块配合，将经过切点时的标签快速切断。

2.如权利要求1所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，所述动力机构包括与减速机（10）传动连接的伺服电机（11），所述减速机（10）通过联轴器A（9）与飞刀座（12）的上端传动连接。

3.如权利要求2所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，所述飞刀座（12）的中间部分为椭圆形结构，该飞刀座（12）的上下两端分别通过一轴承安装在箱体（5）的上下两端。

4.如权利要求3所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，所述箱体（5）为半封闭状结构，该箱体（5）的前后两侧均为敞口。

5.如权利要求4所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，还包括用于调节刀片伸出长度的调节机构；所述调节机构中的膜片气缸（25）设置在飞刀座上的开口槽中，并由两对圆柱头螺钉C（26）锁定位置；压刀板（27）的内端面与飞刀座（12）上的开口槽面之间压紧有软垫（23）和多个调节垫片（24）。

6.如权利要求5所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，所述飞刀座（12）上设置有若干个减重孔（12-1）。

7.如权利要求1至6中的任一项所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，所述传动机构包括安装在标站台（4）下面的电机（1）；所述电机（1）通过万向节（2）与传动齿轮组（3）中的初端齿轮相连接；所述传动齿轮组（3）中的终端齿轮通过联轴器B（13）与编码器（14）相连接；所述初端齿轮和终端齿轮均与介轮相啮合；所述终端齿轮轴的上端插入切标辊（6）的轴套中。

8.如权利要求7所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，所述切标辊（6）上设置有一对用于安装切刀块的开口槽和一对用于装配圆柱头螺钉B（19）的螺纹孔，该螺纹孔与开口槽连通且呈一夹角；通过圆柱头螺钉B（19）与螺纹孔配合，将切刀块锁紧在切标辊（6）上。

9.如权利要求8所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，所述切标辊（6）呈筒状结构，在所述切标辊（6）上沿同一圆周均布有若干个轴向通气孔（6-3），以及与上述通气孔垂直连通且沿圆周均布的若干个径向吸标孔（6-2）。

10.如权利要求9所述的高速热熔胶双飞刀切标装置，其特征是，还包括设置在切标辊（6）上的恒温系统，所述恒温系统包括加注在切标辊（6）内腔中的导热油（21），和安装在上述内腔顶部中心的加热管（7），以及设置在切标辊（6）的内腔壁面上且旋向相反、交错设置的两道螺旋槽（6-1）。