[实用新型]机器人抓手及应用该机器人抓手的医疗床出料线

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及医用病床包装领域，具体涉及一种机器人抓手及应用该机器人抓手的医疗床出料线。

【背景技术】

目前，在医疗床出料过程中，通常采用人工安装床架零件，而后装箱、打包，装配过程复杂、装配速度慢，人工劳动强度大，效率低。

因此，有必要提供一种机器人抓手及应用该机器人抓手的医疗床出料线。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种装配效率高、劳动强度小的机器人抓手及应用该机器人抓手的医疗床出料线。

本实用新型的技术方案如下：所述机器人抓手包括六轴机器人、与所述六轴机器人连接的支架、设置于所述支架上的旋转气缸、升降气缸、吸盘机构、钩床机构及压床机构、所述吸盘机构与所述升降气缸驱动连接，所述钩床机构与所述旋转气缸驱动连接。

优选的，所述钩床机构包括对称设于所述支架两侧的若干钩床杆，所述钩床杆的底端包括L型弯折部。

优选的，所述支架每一侧的所述钩床杆的数量为三个。

优选的，所述吸盘机构包括对称设于所述支架两侧的支撑杆及设于所述支撑杆底部的若干吸盘。

优选的，每一个所述支撑杆底部的吸盘数量为八个。

优选的，所述压床机构包括推杆、与所述推杆连接的压板及和所述推杆驱动连接的推杆气缸，所述推杆与所述支架铰接。

优选的，所述压床机构设于所述支架的中部，所述吸盘机构对称设于所述压床机构两侧，所述钩床机构对称设于所述吸盘机构远离所述压床机构的两侧。

所述医疗床出料线包括流水线、设于所述流水线起始端且用于承载装配完成的医疗床的给料工位、与所述流水线末端对接且具包装箱的打包工位、与所述流水线临近设置的翻转工位、与所述打包工位临近设置的码垛工位及上述的机器人抓手，所述机器人抓手用于抓取所述医疗床和所述包装箱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的医疗床出料线，通过设置流水线、设于所述流水线起始端且用于承载装配完成的医疗床的给料工位、与所述流水线末端对接且具包装箱的打包工位、与所述流水线临近设置的翻转工位、与所述打包工位临近设置的码垛工位及用于抓取所述医疗床和所述包装箱的机器人抓手，实现医疗床的自动出料，节约了装配空间，有效地减少了人力劳动强度，提高了生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型医疗床出料线的俯视图；

图2为图1所示机器人抓手的立体结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型医疗床出料线的俯视图；图2为图1所示机器人抓手的立体结构图。所述医疗床出料线100包括流水线1、设于所述流水线1起始端且用于承载装配完成的医疗床的给料工位2、与所述流水线1末端对接且具包装箱的打包工位3、与所述流水线1临近设置的翻转工位4、与所述打包工位3临近设置的码垛工位5及用于抓取所述医疗床和所述包装箱的机器人抓手6。

所述机器人抓手6包括六轴机器人61、与所述六轴机器人61连接的支架62、设置于所述支架62上的旋转气缸63、升降气缸64、吸盘机构66、钩床机构67及压床机构68，所述吸盘机构66与所述升降气缸64驱动连接，所述钩床机构67与所述旋转气缸63驱动连接。

在本实施例中，所述压床机构68设于所述支架62的中部，所述吸盘机构66对称设于所述压床机构68两侧，所述钩床机构67对称设于所述吸盘机构66远离所述压床机构68的两侧。

具体的，所述压床机构68设于所述支架62底部中央，其包括推杆681及和所述推杆681驱动连接的推杆气缸682，所述推杆681与所述支架62铰接。

所述吸盘机构66包括位于所述支架62底部且对称设于所述压床机构68两侧的支撑杆661及设于所述支撑杆661底部的若干吸盘662，每一个所述支撑杆661底部的吸盘662数量为八个。

所述钩床机构67包括位于所述支架62底部，且对称设于所述吸盘机构66远离所述压床机构68的两侧的若干钩床杆671，所述钩床杆671的底端包括L型弯折；每一侧所述钩床杆671的数量为三个。

本实用新型还公开了上述医疗床出料线的工作方法，包括：

首先，将装配好的医疗床放置于所述给料工位2，所述机器人抓手6将医疗床抓起并放入所述翻转工位4，所述翻转工位4完成翻转工序；