[实用新型]一种棉被胎切边机的传动切边装置有效
申请号: | 201621285621.X | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN206216790U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 卢小平;耿小平;路梦奎 | 申请(专利权)人: | 际华三五零二职业装有限公司 |
主分类号: | B26D1/60 | 分类号: | B26D1/60;B26D5/00;B26D7/26;D06H7/00 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100 | 代理人: | 李洪信,董金国 |
地址: | 050308 河北省石家庄市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉被 切边 传动 装置 | ||
1.一种棉被胎切边机的传动切边装置,其特征在于其包括机架(1)、安装在机架(1)内的传动装置以及安装在传动装置上方的由变频控制电路控制的3组飞刀切边装置;
所述飞刀切边装置包括结构相同的左飞刀切边装置(9)、主飞刀切边装置(10)和右飞刀切边装置(11);
所述传动装置包括安装在机架(1)上的前传动辊组、后传动辊组、安装在前传动辊组上的前气缸组以及安装在后传动辊组上的后气缸组;所述前传动辊组和后传动辊组结构相同且相平行,所述前气缸组和后气缸组的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种棉被胎切边机的传动切边装置,其特征在于所述机架(1)包括左框架体、右框架体、固定安装在左框架体和右框架体之间的连接梁(2-1)以及相平行的两个安装梁(2-2);
所述左框架体包括左上侧梁(3-1)、左下侧梁(3-2)以及固定安装在左上侧梁(3-1)和左下侧梁(3-2)之间的左前限位框(3-3)和左后限位框(3-4);所述安装梁(2-2)位于前传动辊组、后传动辊组之间,在所述安装梁(2-2)上安装托板;
所述右框架体包括右上侧梁(4-1)、右下侧梁(4-2)以及固定安装在右上侧梁(4-1)和右下侧梁(4-2)之间的右前限位框(4-3)和右后限位框(4-4);
在所述左上侧梁(3-1)和右上侧梁(4-1)的顶面上固定安装U形支架(5-1),所述左飞刀切边装置(9)、主飞刀切边装置(10)和右飞刀切边装置(11)间隔均匀安装在U形支架(5-1)上;
所述左飞刀切边装置(9)包括安装在U形支架(5-1)上可调节的左气缸安装架(9-1)、安装在左气缸安装架(9-1)上的左飞刀气缸(9-2)、安装在左飞刀气缸(9-2)活塞杆上的左T形架(9-3)、安装在左T形架(9-3)底板一侧的左飞刀电机M1(9-4)以及安装在左飞刀电机M1(9-4)传动轴上的圆形的左飞刀(9-5),所述左飞刀(9-5)位于左T形架(9-3)底板另一侧,在所述左气缸安装架(9-1)和左T形架(9-3)之间安装左导向杆(9-6);
主飞刀切边装置(10)包括安装在U形支架(5-1)上可调节的主气缸安装架(10-1)、安装在主气缸安装架(10-1)上的主飞刀气缸(10-2)、安装在主飞刀气缸(10-2)活塞杆上的主T形架(10-3)、安装在主T形架(10-3)底板一侧的主飞刀电机M2(10-4)以及安装在主飞刀电机M2(10-4)传动轴上的圆形的主飞刀(10-5),所述主飞刀(10-5)位于主T形架(10-3)底板另一侧,在所述主气缸安装架(10-1)和主T形架(10-3)之间安装主导向杆(10-6);
所述右飞刀切边装置(11)包括安装在U形支架(5-1)上可调节的右气缸安装架(11-1)、安装在右气缸安装架(11-1)上的右飞刀气缸(11-2)、安装在右飞刀气缸(11-2)活塞杆上的右T形架(11-3)、安装在右T形架(11-3)底板一侧的右飞刀电机M3(11-4)以及安装在右飞刀电机M3(11-4)传动轴上的圆形的右飞刀(11-5),所述右飞刀(11-5)位于右T形架(11-3)底板另一侧,在所述右气缸安装架(11-1)和右T形架(11-3)之间安装右导向杆(11-6);
所述托板包括左托板(9-7)、主托板(10-7)和右托板(11-7),所述左托板(9-7)上设置容纳左飞刀(9-5)转动的左长孔(9-8),所述主托板(10-7)上设置容纳主飞刀(10-5)转动的主长孔(10-8),所述右托板(11-7)上设置容纳右飞刀(11-5)转动的右长孔(11-8)。
3.根据权利要求2所述的棉被胎切边机的传动切边装置,其特征在于所述前传动辊组包括安装在左前限位框(3-3)和右前限位框(4-3)之间的前上传动辊(6-1)和前下传动辊(6-2);
所述前下传动辊(6-2)左端通过前左轴承(6-3)固定安装在左下侧梁(3-2)顶面上,其右端通过前右轴承(6-4)固定安装在右下侧梁(4-2)顶面上;所述前上传动辊(6-1)左端安装在前左轴承架(6-5)的轴承内,所述前左轴承架(6-5)位于左前限位框(3-3)之间;所述前上传动辊(6-1)右端安装在前右轴承架(6-6)的轴承内,所述前右轴承架(6-6)位于右前限位框(4-3)之间;
所述后传动辊组包括安装在左后限位框(3-4)和右后限位框(4-4)之间的后上传动辊(7-1)和后下传动辊(7-2);
所述后下传动辊(7-2)左端通过后左轴承(7-3)固定安装在左下侧梁(3-2)顶面上,其右端通过后右轴承(7-4)固定安装在右下侧梁(4-2)顶面上;所述后上传动辊(7-1)左端安装在后左轴承架(7-5)的轴承内,所述后左轴承架(7-5)位于左后限位框(3-4)之间;所述后上传动辊(7-1)右端安装在后右轴承架(7-6)的轴承内,所述后右轴承架(7-6)位于右后限位框(4-4)之间;
所述前气缸组包括固定安装在左上侧梁(3-1)上的前左气缸(8-1)和固定安装在右上侧梁(4-1)上的前右气缸(8-2),所述前左气缸(8-1)的活塞杆穿过左上侧梁(3-1)与前左轴承架(6-5)的顶端固定;所述前右气缸(8-2)的活塞杆穿过右上侧梁(4-1)与前右轴承架(6-6)的顶端固定;所述前左气缸(8-1)和前右气缸(8-2)同步带动前上传动辊(6-1)上下运动;
所述后气缸组包括固定安装在左上侧梁(3-1)上的后左气缸(8-3)和固定安装在右上侧梁(4-1)上的后右气缸(8-4),所述后左气缸(8-3)的活塞杆穿过左上侧梁(3-1)与后左轴承架(7-5)的顶端固定;所述后右气缸(8-4)的活塞杆穿过右上侧梁(4-1)与后右轴承架(7-6)的顶端固定;所述后左气缸(8-3)和后右气缸(8-4)同步带动后上传动辊(7-1)上下运动。
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