[实用新型]一种棉被胎切边机的传动切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉被胎切边机的传动切边装置，属于服装机械技术领域。

背景技术

服装厂生产的棉被胎无胶棉絮片需使絮片切边整齐，膨松不粘结，切口美观；而目前生产中采用气动飞刀的转盘刀压合传动轴对絮片进行切边，转盘刀由气动控制，气动飞刀单独运行，在切无胶棉絮片边时两组或三组气动飞刀不同步，使絮片易起皱，切出的絮片有毛边，切口不膨松，有粘结，成品棉被胎不美观，成品合格率低，保证不了工艺要求，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使被切的棉被胎均匀整齐，平展美观，切口无粘结、整体蓬松的棉被胎切边机的传动切边装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括机架、安装在机架内的传动装置以及安装在传动装置上方的由变频控制电路控制的3组飞刀切边装置；所述飞刀切边装置包括结构相同的左飞刀切边装置、主飞刀切边装置和右飞刀切边装置；所述传动装置包括安装在机架上的前传动辊组、后传动辊组、安装在前传动辊组上的前气缸组以及安装在后传动辊组上的后气缸组；所述前传动辊组和后传动辊组结构相同且相平行，所述前气缸组和后气缸组的结构相同。

本实用新型所述机架包括左框架体、右框架体、固定安装在左框架体和右框架体之间的连接梁以及相平行的两个安装梁；所述左框架体包括左上侧梁、左下侧梁以及固定安装在左上侧梁和左下侧梁之间的左前限位框和左后限位框；所述安装梁位于前传动辊组、后传动辊组之间，在所述安装梁上安装托板；所述右框架体包括右上侧梁、右下侧梁以及固定安装在右上侧梁和右下侧梁之间的右前限位框和右后限位框；在所述左上侧梁和右上侧梁的顶面上固定安装U形支架，所述左飞刀切边装置、主飞刀切边装置和右飞刀切边装置间隔均匀安装在U形支架上；所述左飞刀切边装置包括安装在U形支架上可调节的左气缸安装架、安装在左气缸安装架上的左飞刀气缸、安装在左飞刀气缸活塞杆上的左T形架、安装在左T形架底板一侧的左飞刀电机M1以及安装在左飞刀电机M1传动轴上的圆形的左飞刀，所述左飞刀位于左T形架底板另一侧，在所述左气缸安装架和左T形架之间安装左导向杆；主飞刀切边装置包括安装在U形支架上可调节的主气缸安装架、安装在主气缸安装架上的主飞刀气缸、安装在主飞刀气缸活塞杆上的主T形架、安装在主T形架底板一侧的主飞刀电机M2以及安装在主飞刀电机M2传动轴上的圆形的主飞刀，所述主飞刀位于主T形架底板另一侧，在所述主气缸安装架和主T形架之间安装主导向杆；所述右飞刀切边装置包括安装在U形支架上可调节的右气缸安装架、安装在右气缸安装架上的右飞刀气缸、安装在右飞刀气缸活塞杆上的右T形架、安装在右T形架底板一侧的右飞刀电机M3以及安装在右飞刀电机M3传动轴上的圆形的右飞刀，所述右飞刀位于右T形架底板另一侧，在所述右气缸安装架和右T形架之间安装右导向杆；所述托板包括左托板、主托板和右托板，所述左托板上设置容纳左飞刀转动的左长孔，所述主托板上设置容纳主飞刀转动的主长孔，所述右托板上设置容纳右飞刀转动的右长孔。

本实用新型所述前传动辊组包括安装在左前限位框和右前限位框之间的前上传动辊和前下传动辊；所述前下传动辊左端通过前左轴承固定安装在左下侧梁顶面上，其右端通过前右轴承固定安装在右下侧梁顶面上；所述前上传动辊左端安装在前左轴承架的轴承内，所述前左轴承架位于左前限位框之间；所述前上传动辊右端安装在前右轴承架的轴承内，所述前右轴承架位于右前限位框之间；所述后传动辊组包括安装在左后限位框和右后限位框之间的后上传动辊和后下传动辊；所述后下传动辊左端通过后左轴承固定安装在左下侧梁顶面上，其右端通过后右轴承固定安装在右下侧梁顶面上；所述后上传动辊左端安装在后左轴承架的轴承内，所述后左轴承架位于左后限位框之间；所述后上传动辊右端安装在后右轴承架的轴承内，所述后右轴承架位于右后限位框之间； 所述前气缸组包括固定安装在左上侧梁上的前左气缸和固定安装在右上侧梁上的前右气缸，所述前左气缸的活塞杆穿过左上侧梁与前左轴承架的顶端固定；所述前右气缸的活塞杆穿过右上侧梁与前右轴承架的顶端固定；所述前左气缸和前右气缸同步带动前上传动辊上下运动；所述后气缸组包括固定安装在左上侧梁上的后左气缸和固定安装在右上侧梁上的后右气缸，所述后左气缸的活塞杆穿过左上侧梁与后左轴承架的顶端固定；所述后右气缸的活塞杆穿过右上侧梁与后右轴承架的顶端固定；所述后左气缸和后右气缸同步带动后上传动辊上下运动。