[实用新型]物料加热装置

权利要求书

1.一种物料加热装置，包括回转窑、多个热交换管、热风罩、高温气体输入机构、废气集气室、废气输出管道，所述回转窑有进料端和出料端，其特征在于：所述热交换管设置在回转窑内，沿周向均匀分布多个且邻近回转窑内壁，所述回转窑内壁上设置热交换管支架，所述回转窑壁上设置保温层，所述热交换管与回转窑之间的空间为物料的通道，所述热风罩设置在回转窑壳体外周，所述热交换管的进气端与所述热风罩连通，所述热交换管与热风罩连接部位采用弯头连接，所述弯头为热交换管的一部分，所述热交换管进气的弯头端与所述回转窑外壳连接，所述热风罩与回转窑外壳围成一个热风分配室，所述热交换管的出气端与所述废气集气室连通，所述废气集气室与所述废气输出管道连通，所述废气收集室设置在回转窑进料端，所述热风罩与所述高温气体输入机构连通，所述热风罩与所述回转窑外壳之间的外侧设置密封机构。

2.如权利要求1所述的物料加热装置，其特征在于：所述回转窑内壁设置保温层,所述热交换管进气弯头端与所述回转窑外壳连接部位所形成的局部回转窑内壁不设置保温层。

3.如权利要求1所述的物料加热装置，其特征在于：所述回转窑外壳的外侧设置了隔热环，所述隔热环与所述回转窑的外壳设置有隔热的空气间隙，所述空气间隙与大气相通，起到冷却隔热环与对应的回转窑外壳，所述热交换管的弯头端贯穿回转窑的外壳与所述隔热环连接，所述热风罩与所述隔热环围成一个热风分配室，所述热风罩与所述隔热环所围成的热风分配室内侧设置耐火材料层。

4.如权利要求1所述的物料加热装置，其特征在于：所述热交换管的材质为耐热钢。

5.如权利要求4所述的物料加热装置，其特征在于：所述耐热钢为0Cr25Ni20。

6.如权利要求1或2或3所述的物料加热装置，其特征在于：所述热风罩位于回转窑中部靠近出料端。

7.如权利要求1或2或3所述的物料加热装置，其特征在于：所述热交换管从热风罩部位直接向回转窑进料端方向布置。

8.如权利要求1或2或3所述的物料加热装置，其特征在于：所述热交换管先向出料端布置一段，然后再转弯180℃向进料端方向布置。

9.如权利要求1或2或3所述的物料加热装置，其特征在于：所述热风罩和高温气体输入机构为一套，也可为两套或三套。

10.如权利要求1~5任意一项所述的物料加热装置，其特征在于：所述回转窑设置多个物料温度检测装置、多个热交换管温度检测装置，通过多个物料温度检测和/或多个热交换管温度检测装置的反馈，控制高温气体输入机构的燃烧和/或回转窑的转速，从而有效控制回转窑内的温度。

11.如权利要求6所述的物料加热装置，其特征在于：所述回转窑设置多个物料温度检测装置、多个热交换管温度检测装置，通过多个物料温度检测和/或多个热交换管温度检测装置的反馈，控制高温气体输入机构的燃烧和/或回转窑的转速，从而有效控制回转窑内的温度。

12.如权利要求7所述的物料加热装置，其特征在于：所述回转窑设置多个物料温度检测装置、多个热交换管温度检测装置，通过多个物料温度检测和/或多个热交换管温度检测装置的反馈，控制高温气体输入机构的燃烧和/或回转窑的转速，从而有效控制回转窑内的温度。

13.如权利要求8所述的物料加热装置，其特征在于：所述回转窑设置多个物料温度检测装置、多个热交换管温度检测装置，通过多个物料温度检测和/或多个热交换管温度检测装置的反馈，控制高温气体输入机构的燃烧和/或回转窑的转速，从而有效控制回转窑内的温度。

14.如权利要求9所述的物料加热装置，其特征在于：所述回转窑设置多个物料温度检测装置、多个热交换管温度检测装置，通过多个物料温度检测和/或多个热交换管温度检测装置的反馈，控制高温气体输入机构的燃烧和/或回转窑的转速，从而有效控制回转窑内的温度。