[实用新型]动密封式主轴箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床用主轴箱，尤其是一种延长使用寿命、提高生产效率、快速制动、提高静态刚性、提高产品精度和降低使用成本的动密封式主轴箱。

背景技术

随着工业的不断进步和发展，制造业对于数控机床的精度要求和自动化程度要求越来越高，人们需要不断地从不同的机构改进其结构，以使符合高精度和自动化的要求。

目前主轴箱一般包括箱体、穿过箱体的主轴，主轴与箱体之间通过轴承组件连接，主轴和箱体与轴承组件之间均通过密封圈密封，位于主轴前端的皮带盘或链轮盘，位于主轴后端的工件夹具安装部，位于箱体安装座上的安装孔。该类结构的主轴箱在使用过程中，高速旋转的刀具带动冷却水高速旋转形成高速水和水雾，冷却水和水雾很容易从主轴的后端进入后轴段上的轴承组件，水雾经过主轴箱的腔体进入前轴段上的轴承组件，一旦轴承组件进水就很容易损坏轴承组件，使得轴承组件无法工作，就需要更换轴承组件，轴承组件使用寿命短，使得企业使用成本高，降低了生产效率。

上述结构箱体布局的机床，在使用时，主轴因为加工工艺需要，会根据指令快速制动，现有结构是通过主轴电机的刚性实现。随使用时间的延长，主轴电机的刚性难于保证加工精度需求，往往造成产品精度低、无法保证指令所需要的制动需求，静态刚性差。一旦主轴电机出现静态刚性降低，就会将整个床鞍组件更换，无形中提高了企业的使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种延长使用寿命、提高生产效率、快速制动、提高静态刚性、提高产品精度和降低使用成本的动密封式主轴箱。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种动密封式主轴箱，包括箱体，穿过箱体的主轴，主轴与箱体之间通过轴承组件连接，主轴和箱体与轴承组件之间均通过密封圈密封，位于主轴前端的链轮盘或皮带盘，位于主轴后端的工件夹具安装部，位于箱体底部的箱体安装座；其中：

套装在主轴的后轴段上的密封盘，该密封盘又包括与主轴匹配的套筒Ⅰ，与套筒Ⅰ右端一体的连接盘Ⅰ，该连接盘Ⅰ的盘体上具有凹凸的咬合部Ⅰ，该咬合部Ⅰ与咬合部Ⅱ相互咬合，该咬合部Ⅱ与咬合部Ⅰ相互匹配，所述咬合部Ⅱ位于密封连接盘上，该密封连接盘套装在套筒Ⅰ的外壁上；

所述套筒Ⅰ的左端紧抵在位于主轴后轴段上的轴承组件的右端面上，所述连接盘Ⅰ的右端面紧抵在限位盘上，该限位盘位于主轴的后端并与主轴固定为一体，在限位盘的外沿上套装有密封盖，该密封盖的内壁与密封连接盘的外沿固定为一体；

所述密封连接盘的套筒Ⅱ的左端紧抵在位于主轴后轴段上的轴承组件的右端面上，密封连接盘的连接盘Ⅱ通过螺钉固定在箱体的侧壁上；

所述密封盖与限位盘之间的限位盘外沿上设置有至少一个回水环槽Ⅰ；

所述连接盘Ⅰ的外沿上和/或套筒Ⅰ的外壁上设置有至少一个回水环槽Ⅱ；连接盘Ⅰ上的回水环槽Ⅱ位于连接盘Ⅰ的外沿与连接盘Ⅱ右端内沿的连接处，套筒Ⅰ上的回水环槽Ⅱ位于套筒Ⅰ外壁与套筒Ⅱ内壁的连接处；

所述密封盖上设置有至少一个出水孔，该出水孔位于主轴的下方，密封盖跟密封连接盘右端面之间形成的间隙与所述出水孔连通；

所述密封盖的内壁与密封连接盘的外沿之间、所述套筒Ⅱ的外壁与箱体之间、所述套筒Ⅰ的的内壁与主轴的外壁之间均设置有橡胶密封圈。

本实用新型由于上述结构而具有的优点是：延长了使用寿命、提高了生产效率、快速制动、提高了静态刚性、提高了产品精度和降低了使用成本。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为后密封处的局部剖视放大结构示意图。

图3为前密封处的局部剖视放大结构示意图。

图4为本实用新型的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在下述过程中，前后是以主轴2的动力输入为参照，左右是以附图1的位置为参照。

参见附图1至4，图中的动密封式主轴箱，包括箱体1，穿过箱体1的主轴2，主轴2与箱体1之间通过轴承组件3连接，主轴2和箱体1与轴承组件3之间均通过密封圈密封，位于主轴2前端的链轮盘或皮带盘4，位于主轴2后端的工件夹具安装部5，位于箱体1底部的箱体安装座6；其中：