[实用新型]一种智能热泵清洗机集中控制系统有效

专利信息
申请号: 201621385156.7 申请日: 2016-12-16
公开(公告)号: CN206282124U 公开(公告)日: 2017-06-27
发明(设计)人: 王俊平;吴涛 申请(专利权)人: 东莞市风火轮热能科技有限公司
主分类号: G05B19/05 分类号: G05B19/05;B08B13/00
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 代理人: 王学鹏
地址: 523808 广东省东莞市松山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 智能 清洗 集中 控制系统
【权利要求书】:

1.一种智能热泵清洗机集中控制系统,包括热泵系统,清洗机(11)和自动控制系统,其特征在于:所述自动控制系统包括交换机(1)和与交换机相连接的触摸屏(2)、PLC模块(3),所述交换机还连接有上位机(17);所述的PLC模块(3)通过串口连接智能电表(4),获取系统用电量,传送给所述的触摸屏(2);所述的PLC模块通过连接在液位接口模块的液位传感器(5),获取与水池的水位高度成正比的水位信号;所述的PLC模块通过连接在温度接口模块的温度传感器(6),获取热泵热水系统的实时温度,传送给所述的触摸屏,所述温度传感器和液位传感器均设置在水池(7)中;所述热泵系统包括两组热泵机组,水池(7),和补水泵(8);所述的PLC模块(3)通过串口连接酸碱浓度计,所述酸碱浓度计(18)与设置在水池热水入口处的酸碱度传感器(19)连接,获取热泵热水系统的PH值,并将信号传输到PLC模块;所述两组热泵机组为第一组热泵机组(9)和第二组热泵机组(10);所述清洗机(11)与水池的热水出口直接相连通,清洗机(11)与水池热水出口的连接管道上设置有抽水泵;所述水池中还设置有独立的给水池中热水加热的辅助加热器(12);所述的PLC模块输出端口连接到所述的补水泵(8)、辅助加热器(12)和两组热泵机组;所述的PLC模块通过连接在计数模块的光电开关(113),获取清洗机清洗工件的数量,传送给所述的触摸屏;所述光电开关设置在清洗机入口处,当PLC控制模块在一定时间内未接收到光电开关传送的信号,发出控制信号控制热泵系统和清洗机停止工作。

2.如权利要求1所述的一种智能热泵清洗机集中控制系统,其特征在于:所述清洗机(11)包括清洗室(110)和把清洗件传送到清洗室的传送带(111),传送带的一部分设置在清洗室内部且穿过整个清洗室,所述清洗室外壳上设置有与交换机相连接的显示屏(112);所述清洗室顶部设置有多个清洗喷头,所述清洗室与传送带所在平面垂直的其中一侧内壁上对应设置有控制各个清洗喷头工作状态的感应开关(14);所述感应开关分别与PLC模块输入端口相连接,所述的PLC模块输出端口对应连接到所述的清洗喷头,当感应开关检测到有清洗件通过时,将信号传输到PLC模块,PLC模块发出控制信号控制与感应开关对应设置的清洗喷头开始工作,对清洗件进行喷淋清洗。

3.如权利要求2所述的一种智能热泵清洗机集中控制系统,其特征在于:所述清洗室顶部设置有两个清洗喷头,和对应设置的控制各个清洗喷头工作状态的感应开关(14),所述清洗喷头包括能喷洒含有清洗介质的热水的第一喷头(15)和直接喷洒清水的普通喷头(16),所述第一喷头(15)包括喷头主体(151)和喷头盖(152),喷头主体(151)包括锥管段和与锥管段大口径一侧相连通的竖直段,锥管段小口径一侧设置有喷头盖,竖直段另一侧与进水管道用螺纹连接,所述喷头主体(151)竖直段内部设置有内套管(153),内套管与喷头主体之间形成用于流通水流的空腔,喷头主体内壁上设置有对通过的水流形成一定旋流的内螺纹,所述内套管内壁上设置有与喷头主体内壁上内螺纹方向相反的内螺纹;内套管内部设置有一条清洗介质管道(154),清洗介质管道入口通过连接管道与清洗介质相连通,管道出口连接有一个球形的喷洒球(155),所述喷洒球球面上设置有多个喷洒孔,清洗介质进入喷洒球后通过喷洒孔向四周扩散;所述喷头主体的锥管段内部设有高压仓(156)和锥形喷射口(157),所述喷洒球设置在高压仓中,高压仓直接与锥形喷射口口径较小的一侧相连,使喷淋效果最大化。

4.如权利要求2所述的一种智能热泵清洗机集中控制系统,其特征在于:所述清洗室底部设置有一个蓄水池(114),所述蓄水池与水池相连通,蓄水池中的热水经过物理沉降和物理过滤后重新进入水池。

5.如权利要求1所述的一种智能热泵清洗机集中控制系统,其特征在于:所述一定时间可直接在触摸屏(2)操作界面上设置,触摸屏再将信号传送给PLC模块。

6.如权利要求1所述的一种智能热泵清洗机集中控制系统,其特征在于:所述温度传感器(6)与PLC温度接口模块之间设置有温度变送器(601);所述液位传感器(5)与PLC液位接口模块之间设置有液位变送器;所述温度变送器和液位变送器的输出端口与模拟量输入模块(13)的输入端口对应连接,经过模拟量输入模块内部转换将模拟量转化成数字量,再将数字量信号传输给PLC模块。

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