[实用新型]一种智能热泵清洗机集中控制系统有效
申请号: | 201621385156.7 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN206282124U | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 王俊平;吴涛 | 申请(专利权)人: | 东莞市风火轮热能科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05;B08B13/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 王学鹏 |
地址: | 523808 广东省东莞市松山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 清洗 集中 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型属于自动控制领域,具体地说是一种智能热泵清洗机集中控制系统。
背景技术
目前,无论是在机器设备的制造或是在轴承的制造过程中,均有一项不可逾越的工序,既对部件组装前的清洗工作,由于各种机械部件经加工后,其部件本身产生一些污浊物,必须将其清洗干净方能使用;现行的清洗方式均为高温热水清洗,将热泵系统产生的高温热水通过抽水泵输送到清洗机中,再对部件进行清洗工作,但是这种方法存在很多缺点,其一,在清洗的过程中,热泵加热系统与清洗机系统各自独立运行,不能够进行交互,任何一个系统出现故障,均需要人工进行控制,自动化程度不高;其二,操作者对于热泵系统的温度无法获得实时的温度值,如果热泵系统不能正常工作,出现故障,造成水温达不到工艺要求,就会对清洗产品质量产生影响;其三,清洗机清洗生产量会随着经济形势不同而变化,因此生产节拍也会相应不同,而热泵系统与清洗机系统的各自独立控制导致有时不能满足生产用热需求,造成工艺温度不达标,影响产品质量;其四,用户会因生产而进行生产线调整,搬迁,重组,因此造成设备管理,资产管理大量人工时间进行统计,管理;其五,清洗生产线由于自动化程度不高,生产耗能会根据不同操作工人的个人能力,习惯而不同,因此造成不必要的用能浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种智能热泵清洗机集中控制系统,通过设置在水池中的温度传感器和液位传感器将热泵系统和清洗机系统通过PLC模块组合在一起,PLC模块实时监控热泵机组和清洗机系统的运行状态,通过PLC模块控制不同热泵机组和辅助加热器的启动和停止,充分体现控制系统的节能优势,对于两个系统之间信息交互和集中控制可以及时有效的管理,通过分析数据可以更加方便管理和提升工作效率。
本实用新型所采用的的技术方案:一种智能热泵清洗机集中控制系统,包括热泵系统,清洗机和自动控制系统,所述自动控制系统包括交换机和与交换机相连接的触摸屏、PLC模块,所述交换机还连接有上位机;所述的PLC模块通过串口连接智能电表,获取系统实时用电量、累积用电量、分段用电量等,并将数据传送给所述的触摸屏;所述的PLC模块通过连接在液位接口模块的液位传感器,获取与水池的水位高度成正比的水位信号, 传送给所述的触摸屏,所述的PLC模块通过连接在温度接口模块的温度传感器,获取热泵热水系统的实时温度,传送给所述的触摸屏,所述温度传感器和液位传感器均设置在水池中;所述热泵系统包括两组热泵机组,水池,和补水泵;所述的PLC模块通过串口连接酸碱浓度计,所述酸碱浓度计与设置在水池热水入口处的酸碱度传感器连接,获取热泵热水系统的PH值,并将信号传输到PLC模块;所述两组热泵机组为第一组热泵机组和第二组热泵机组;所述清洗机与水池的热水出口直接相连通,清洗机与水池热水出口的连接管道上设置有抽水泵;所述水池中还设置有独立的给水池中热水加热的辅助加热器;所述的PLC模块输出端口连接到所述的补水泵、辅助加热器和两组热泵机组;所述的PLC模块通过连接在计数模块的光电开关,获取清洗机清洗工件的数量,传送给所述的触摸屏;所述光电开关设置在清洗机入口处,当PLC控制模块在一定时间内未接收到光电开关传送的信号,发出控制信号控制热泵系统和清洗机停止工作;
本实用新型中,所述清洗机包括清洗室和把清洗件传送到清洗室的传送带,传送带的一部分设置在清洗室内部且穿过整个清洗室,所述清洗室外壳上设置有与交换机相连接的显示屏;所述清洗室顶部设置有多个清洗喷头,所述清洗室与传送带所在平面垂直的其中一侧内壁上对应设置有控制各个清洗喷头工作状态的感应开关;所述感应开关分别与PLC模块输入端口相连接,所述的PLC模块输出端口对应连接到所述的清洗喷头,当感应开关检测到有清洗件通过时,将信号传输到PLC模块,PLC模块发出控制信号控制与感应开关对应设置的清洗喷头开始工作,对清洗件进行喷淋清洗;
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