[实用新型]自动化预焙阳极炭块解组及清理机组

权利要求书

1.自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：该解组与清理机组按照阳极炭块传输方向依次包括初级运输段、炭块方位调整段一、外形清理段一、碳碗清理段、炭块方位调整段二以及外形清理段二；其中，

所述初级运输段包括至少一台接收平台及链板式输送机，所述接收平台通过所述链板式输送机向前有序输送；

所述炭块方位调整段一设置在所述初级运输段的前方，且包括倾翻台一、炭块居中平台以及旋转台，且所述倾翻台一、炭块居中平台以及旋转台侧方均设有动力机构一；

所述外形清理段一为“L”形结构且设置在所述炭块方位调整段一侧方，所述外形清理段一包括清理台一和清理台二，所述清理台一与所述清理台二垂直设置，在所述清理台一与所述清理台二两者传输方向的两侧边均设置若干清理刀具，在所述清理台二后方设有与所述清理台一相垂直的动力机构二；

所述碳碗清理段设置在所述清理台二的前端，所述包括碳碗清理平台以及碳碗清理器，所述碳碗清理器设置在所述碳碗清理平台的侧方；

所述炭块方位调整段二设置在所述碳碗清理段的侧方，两者设在同一直线上，所述炭块方位调整段二包括倾翻台二以及动力机构三，所述动力机构三垂直设在所述倾翻台二的后方；

所述外形清理段二设在所述炭块方位调整段二的前端，并且所述外形清理段二包括清理平台三，在所述清理平台三传输方向的两侧边也均并列设有若干所述清理刀具。

2.根据权利要求1所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：所述炭块居中平台包括至少一个预转轨道和居中轨道，所述预转轨道与所述接收平台相对应，所述居中轨道与所述旋转台的中心位置相对应，在所述旋转台上还设有光电开关。

3.根据权利要求1所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：每个所述清理刀具包括支架、刀架、刀片底座以及导向螺杆，所述刀架设置在所述支架上，所述刀片底座与所述刀架之间通过导向轮连接，在所述刀片底座与所述支架之间设有所述导向螺杆，在所述导向螺杆上还设有退让弹簧。

4.根据权利要求3所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：所述刀片底座上端开有“L”形槽孔，所述“L”形槽孔倾斜设置，且所述“L”形槽孔由斜支座一和斜支座二组成，所述斜支座一与水平面之间的夹角为50°，所述刀片固定在所述斜支座一上，在所述斜支座二上设有清扫器。

5.根据权利要求4所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：所述斜支座二侧面开有安装槽，所述安装槽内竖向安装所述清扫器。

6.根据权利要求1所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：所述碳碗清理器包括支撑架、电机、导向杆以及若干清理器具，所述电机设置在所述支撑架上，每个所述导向杆的前端设有所述清理器具、后端设有传动轮，若干所述清理器具的传动轮通过传动链一体传动连接，所述传动链与所述电机的传动端传动连接。

7.根据权利要求6所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：每个所述清理器具均为铣刀盘，在所述铣刀盘的每片刀片二中部从刀片二上端向下开有刀片二高度四分之三的槽孔，槽孔内设有T型孔，分为横向宽孔和竖向窄孔，在所述横向宽孔的两内壁上均固定设置磁吸板。

8.根据权利要求7所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：所述槽孔内配合设置钢刷板，所述钢刷板包括连接板一、连接板二以及设在所述连接板一和连接板二之间的T型卡块，所述T型卡块分为横向粗铁块和竖向细铁块，在所述连接板一和连接板二上均固定设置弹性钢刷。

9.根据权利要求1-8任一项所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：所述动力机构一、动力机构二以及动力机构三均为油缸。

10.根据权利要求9所述的自动化预焙阳极炭块解组及清理机组，其特征在于：所述外形清理段一、碳碗清理段、炭块方位调整段二以及外形清理段二上端均设有保护罩，在所述保护罩上通过吸尘管连接吸尘器。