[实用新型]棒线材和窄带轧制生产线

权利要求书

1.一种棒线材和窄带轧制生产线，包括连铸机与轧机机组，其特征在于，还包括过渡辊道和扭弯机构，其中，所述连铸机为单流或者双流，按拉坯方向依次包括回转台、大包、中间包、结晶器、带有密排夹持的二冷段、拉轿机和拉坯辊道；所述连铸机和所述轧机机组通过过渡辊道连接，所述过渡辊道包括多个支撑辊；所述扭弯机构包括：第一对固定辊，为过渡辊道上靠近连铸机方向的一对支撑辊；第二对固定辊，为过渡辊道上靠近轧机机组方向的一对支撑辊；一对主动辊，位于所述第一对固定辊和第二对固定辊之间，所述主动辊通过油缸的带动而移动，从而使得坯头通过第二对固定辊及第二对固定辊与轧机机组之间的过渡辊道进入轧机机组。

2.根据权利要求1所述的棒线材和窄带轧制生产线，其特征在于，所述双流呈大于5°角度布置。

3.根据权利要求1所述的棒线材和窄带轧制生产线，其特征在于，所述主动辊位于连铸机铸坯凝固末端及以后的位置。

4.根据权利要求1所述的棒线材和窄带轧制生产线，其特征在于，所述连铸机生产的铸坯为矩形铸坯，长边为150～400mm，短边为100～200mm。

5.根据权利要求1所述的棒线材和窄带轧制生产线，其特征在于，在连铸机到过渡辊道之间设有铸坯局部淬冷装置，对铸坯角部进行淬冷工艺处理。

6.根据权利要求1所述的棒线材和窄带轧制生产线，其特征在于，在连铸机到轧机机组之前的区域设有保温装置和局部加热装置中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的棒线材和窄带轧制生产线，其特征在于，包括两流连铸机、过渡辊道和轧机机组，其中，每一流连铸机包括：

铸坯温度检测单元，检测铸坯温度；

拉速设定单元，根据铸坯的钢种、尺寸和直接轧制温度要求设定不同的拉速，拉速越高，到达轧机机组的铸坯的表面温度越高；

拉矫机，设置在连铸机的水平段，根据钢种和拉速进行不同压下量的压下；

扭弯机构，设置在其中一个连铸机的过渡辊道上，使得铸坯发生弯曲，坯头朝向轧机机组方向移动。

8.根据权利要求7所述的棒线材和窄带轧制生产线，其特征在于，还包括：局部加热装置，设置在轧机机组和连铸机之间，当铸坯温度检测单元检测的温度低于直接轧制温度要求时，对铸坯进行加热。