[实用新型]一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备

权利要求书

1.一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，包括X轴底座(100)、Y轴底座(200)和Z轴滑座(300)，所述Y轴底座(200)设于X轴底座(100)上并与之垂直，所述Z轴滑座(300)设于Y轴底座(200)上并与X、Y轴平面垂直，其特征在于，还包括双转轴磨头(400)，所述双转轴磨头(400)设于Z轴滑座(300)上，所述双转轴磨头(400)包括减速机一(401)、主旋转座(403)、旋转连接板(405)、减速机二(406)、轴承座连接板(408)和垂直安装的旋转心轴(404)及旋转轴二(410)；

所述旋转连接板(405)为U型板，所述旋转心轴(404)穿过所述主旋转座(403)一端插入到所述减速机一(401)中，另一端通过法兰连接的方式与所述旋转连接板(405)底部连接；所述旋转轴二(410)设置在垂直于所述旋转心轴(404)的方向上，所述旋转轴二(410)穿过所述旋转连接板(405)一端插入到所述减速机二(406)中，另一端通过法兰连接的方式与所述轴承座连接板(408)连接。

2.如权利要求1所述的一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，其特征在于，所述双转轴磨头(400)还包括刻度盘一(402)、旋转心轴(404)、刻度盘二(407)、磨头伺服电机(409)、同步带张紧板(411)、同步轮(412)和轴承座(413)；

所述主旋转座(403)设于Z轴托板(305)上，所述减速机一(401)设于主旋转座(403)一端的端面上，所述减速机一(401)输出端为空心轴，且在空心轴远离主旋转座(403)一端与所述刻度盘一(402)连接；所述减速机一(401)输入轴为实心轴，实心轴上通过带键槽螺母或联轴器与所述磨头伺服电机(409)连接；

所述旋转连接板(405)一端与所述减速机二(406)连接，所述减速机二(406)输出端为空心轴，且在空心轴远离旋转连接板(405)一端与所述刻度盘二(407)连接；所述减速机二(406)输入轴为实心轴，实心轴上通过带键槽螺母或联轴器与磨头伺服电机(409)连接；

所述磨头伺服电机(409)连接设置在所述轴承座连接板(408)上，所述同步轮(412)与所述磨头伺服电机(409)连接，所述同步带张紧板(411)安装在所述轴承座连接板(408)上顶面上，所述轴承座(413)安装在轴承座连接板(408)侧面上，所述同步轮(412)又与所述轴承座(413)的轴上端连接所述轴承座(413)下端安装磨轮，用于实现同步带传动。

3.如权利要求1所述的一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，其特征在于：所述X轴底座(100)，Y轴底座(200)，Z轴滑座(300)和双转轴磨头(400)上均设置有导轨组件和丝杆组件，且所述导轨组件和丝杆组件上均设置有导油槽；所述X轴底座(100)上设有 润滑油泵(109)和回收油箱(110)，所述Y轴底座(200)设有输油管(209)，所述Z轴滑座(300)上设有给油器(309)；润滑油从所述润滑油泵(109)抽出，通过所述给油器(309)为所有导轨组件和丝杆组件润滑，润滑油沿着导油槽从上往下流，最后通过输油管(209)和回收油箱(110)进行回收。

4.根据权利要求3所述的一种数控双转轴磨头的打磨抛光设备，其特征在于，所述X轴底座(100)还包括X轴伺服电机(101)、X轴联轴器(102)、X轴丝杆支撑座(103)、X轴铸件底座(104)、X轴托板(105)、X轴导轨组件(106)、X轴丝杆组件(107)和X轴轴承座(108)；

所述X轴铸件底座(104)为整台设备的承托，所述X轴伺服电机(101)设于X轴铸件底座(104)端面突台上，所述X轴丝杆支撑座(103)设与X轴铸件底座(104)中央突台上，所述X轴轴承座(108)设于X轴铸件底座(104)中央突台上并位于安装X轴伺服电机(101)的端面的另一端，所述X轴丝杆组件(107)穿过X轴丝杆支撑座(103)与X轴轴承座(108)并通过X轴联轴器(102)与X轴伺服电机(101)连接，所述X轴导轨组件(106)和X轴丝杆组件(107)设于X轴铸件底座(104)的两边，所述X轴托板(105)设于X轴导轨组件(106)的滑块上，并通过丝杆螺母与X轴丝杆组件(107)连接；所述润滑油泵(109)设于X轴铸件底座(104)的一端，所述回收油箱(110)设于X轴铸件底座(104)的另一端。