[实用新型]一种集成放大器功能的电容式位移传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光器设备领域，具体涉及一种集成放大器功能的电容式位移传感器。

背景技术

在激光切割加工的过程中，为了保证被加工件的切割效果及切口的质量，就必须使用传感器来保证激光切割头的喷嘴与被加工件之间的间隙恒定。

由于现有的传感器没有集成放大器的功能，在调节喷嘴与工件间隙的过程中，必须配置一个放大器才能正常使用。

但是，额外配置一个放大器会增加成本；同时，额外配置一个放大器也占用外部空间，并且需要一根高温线来连接传感器和放大器，从而使信号的传递没那么稳定可靠。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种集成放大器功能的电容式位移传感器，省去了一个外部放大器，节约了成本，同时提高了信号传递的稳定性及可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种集成放大器功能的电容式位移传感器，用于检测其与加工工件的距离，该电容式位移传感器内包括一腔体，该腔体内设置有一前置放大器，该电容式位移传感器将其与加工工件之间的间隙变化转化为电容信号，并将电容信号传输到前置放大器中。

其中，较佳方案是：该电容式位移传感器包括设置在其下端面的喷嘴，该电容式位移传感器感应喷嘴与加工工件之间的间隙变化，将间隙变化转化为电容信号，并经过前置放大器输送到外部的调高系统，该调高系统根据电容信号调节喷嘴与加工工件之间的间隙，使间隙恒定。

其中，较佳方案是：该电容式位移传感器内设置有弹簧顶针，该弹簧顶针的顶针与喷嘴连接，该弹簧顶针的后端输出端与前置放大器连接；该喷嘴与电容式位移传感器贴合时抵靠弹簧顶针的顶针，并使其受压与弹簧顶针的后端输出端接通，该电容信号依次通过顶针、后端输出端发送到前置放大器上。

其中，较佳方案是：该喷嘴与电容式位移传感器之间还设置有一陶瓷环，该喷嘴通过陶瓷环安装在电容式位移传感器的下端面，该弹簧顶针的顶针与陶瓷环抵触，且抵触位置上设置有一与喷嘴连接的探针。

其中，较佳方案是：该弹簧顶针的后端输出端与前置放大器之间设置有一弹簧顶针连接线。

其中，较佳方案是：该电容式位移传感器包括上壳和下壳，该下壳设置有一空槽，该前置放大器设置在空槽内，该空槽与上壳闭合形成所述腔体。

其中，较佳方案是：该上壳和下壳均包括一通孔，激光穿过通孔并从喷嘴射出；该上壳和下壳均的通孔贴合处设置有密封圈。

其中，较佳方案是：该电容式位移传感器还包括与外部调高系统连接的BNC接头，该BNC接头与前置放大器连接，该前置放大器将处理后的电容信号发送到BNC接头。

其中，较佳方案是：该前置放大器为前置放大电路板，该前置放大电路板固定在腔体内。

其中，较佳方案是：该电容式位移传感器还包括一安装孔，该电容式位移传感器通过安装孔与外部的激光切割头连接。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过涉及一种集成放大器功能的电容式位移传感器，将前置放大器设置在电容式位移传感器内，解决了需要外置放大器的问题，减少占用空间，节约了成本，并提高了信号传递的稳定性和可靠性；以及，前置放大器集成置于电容式位移传感器内，外部看不到前置放大器的PCB板，美化了外观。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电容式位移传感器的剖面结构示意图；

图2是图2部分放大的结构示意图；

图3是本实用新型电容式位移传感器的结构示意图；

图4是本实用新型上壳背面的结构示意图；

图5是本实用新型下壳底面的结构示意图；

图6是本实用新型下壳背面的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种集成放大器功能的电容式位移传感器的优选实施例。

一种集成放大器功能的电容式位移传感器20，用于检测其与加工工件的距离，进一步地，电容式位移传感器20内包括一腔体，腔体内设置有前置放大器30，电容式位移传感器20将其与加工工件之间的间隙变化转化为电容信号，并将电容信号传输到前置放大器30中。

其中，前置放大器30为前置放大电路板，前置放大电路板固定在腔体内，前置放大器30集成置于电容式位移传感器20内，外部看不到前置放大器30的PCB板，美化了外观，同时减少占用空间。