[发明专利]注射成型装置以及注射成型方法

权利要求书

1.一种注射成型装置，其特征在于包括加热注射部，所述加热注射部将导电性材料加热熔融到可流动温度，并向成型模内注射，所述成型模包含形成型腔的型腔形成面，所述注射成型装置还包括：

通电部，施加电压；以及

控制部，具有控制由所述通电部施加的所述电压的通电控制部，其中，

所述成型模包括处于所述型腔形成面的至少一部分并且互相绝缘的多个导电部，

所述通电部向所述多个导电部间施加所述电压，

当从所述加热注射部注射的所述导电性材料接触于所述多个导电部时，所述导电性材料通过在所述通电控制部的控制下从所述通电部施加的所述电压被通电加热。

2.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于：

在所述导电性材料完全被充填于所述型腔内之前，所述控制部控制所述通电部而停止向所述多个导电部间施加所述电压。

3.根据权利要求2所述的注射成型装置，其特征在于还包括：

冷却部，向形成于所述成型模内的流路供给冷却液，其中，

所述控制部还具有控制所述冷却部的冷却控制部，

当所述电压的所述施加停止时，所述冷却控制部控制所述冷却部而开始向所述成型模供给所述冷却液。

4.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于还包括：

测定部，测定关于所述多个导电部间的电阻值的参数值，其中，

所述成型模还包括使所述多个导电部与所述成型模的外表面电绝缘的第一绝缘部件，

所述控制部基于在所述导电性材料未注射于所述成型模内的状态下测定的所述参数值与在所述导电性材料已注射到所述成型模内的状态下测定的所述参数值之间的差分值，控制施加所述电压的通电工序和对充填于所述成型模内的所述导电性材料进行保压的保压工序中的至少一个工序的条件。

5.根据权利要求4所述的注射成型装置，其特征在于：

所述测定部测定所述多个导电部间的电阻值来作为所述参数值，

如果所述测定部测定的所述电阻值高于规定的阈值，所述通电控制部以使所述电压下降的方式控制所述通电部，

如果所述测定部测定的所述电阻值低于所述阈值，所述通电控制部以使所述电压增加的方式控制所述通电部。

6.根据权利要求4所述的注射成型装置，其特征在于：

所述测定部测定所述多个导电部间的电阻值来作为所述参数值，

所述控制部还具有在所述保压工序控制施加于所述导电性材料的保压压力的注射控制部，

如果所述测定部测定的所述电阻值高于规定的阈值，所述注射控制部以使所述保压压力下降的方式控制所述加热注射部，

如果所述测定部测定的所述电阻值低于所述阈值，所述注射控制部以使所述保压压力增加的方式控制所述加热注射部。

7.根据权利要求4所述的注射成型装置，其特征在于还包括：

冷却部，向形成于所述成型模内的流路供给冷却液，其中，

所述控制部还具有控制所述冷却部的冷却控制部，

所述测定部测定所述多个导电部间的电阻值来作为所述参数值，

如果所述测定部测定的所述电阻值低于规定的阈值，所述冷却控制部控制所述冷却部而结束对所述成型模的冷却。

8.根据权利要求4所述的注射成型装置，其特征在于：

所述成型模还包括具有第一模配合面的第一模和具有闭模时接触于所述第一模的第二模配合面的第二模，

所述第一模和所述第二模分别具有所述型腔形成面，

所述第一模配合面和所述第二模配合面的至少其中之一具有使所述多个导电部间电绝缘的第二绝缘部件。

9.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于还包括：

测定部，测定关于所述多个导电部间的电阻值的参数值，其中，

所述控制部基于所述测定部测定的所述参数值，控制施加所述电压的通电工序、对充填于所述成型模内的所述导电性材料进行保压的保压工序和冷却所述成型模的冷却工序中的至少一个工序的条件。