[发明专利]利用皮纤维的再生皮革片的制造方法

权利要求书

1.一种利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，包括：

对在裁剪的工序中产生的皮革废弃物进行中和并附着加脂剂的执行前处理工序的步骤；

从经过上述前处理工序的皮革废弃物中分离皮纤维的步骤；

对经过分离的上述皮纤维和用于提高经过分离的上述皮纤维的拉伸强度的纤维进行混纤的步骤；以及

对经过混纤的上述皮纤维进行排列之后与底部面料相结合来形成片的步骤，

上述分离皮纤维的步骤包括：

利用皮革粉碎机以5cm至15cm的长度切割经过上述前处理工序的皮革废弃物的步骤；

利用锤式粉碎机或辊式磨碎机破坏皮革废弃物的皮纤维之间的结合的步骤；以及

利用皮革轧花机从上述皮纤维之间的结合被破坏的皮革废弃物中分离皮纤维的步骤，

上述形成片的步骤包括：

利用梳棉机对经过混纤的上述皮纤维进行排列的步骤；

以交叉的方式对上述底部面料和经过上述排列的纤维进行堆积的步骤；以及

利用针刺法击打800次至1000次来使上述底部面料与经过上述排列的纤维相结合，由此形成片的步骤。

2.根据权利要求1所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，上述执行前处理工序的步骤包括：

对上述皮革废弃物进行中和的步骤；

对经过上述中和的步骤的皮革废弃物进行水洗的步骤；

使经过上述水洗的步骤的皮革废弃物与加脂剂相结合的步骤；

使上述加脂剂紧固于经过结合上述加脂剂的步骤的皮革废弃物的步骤；以及

对经过紧固上述加脂剂的步骤的皮革废弃物进行水洗的步骤。

3.根据权利要求2所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，在上述中和的步骤中，相对于100重量份的上述皮革废弃物，混合90重量份至100重量份的水、1重量份至5重量份的甲酸钠以及1重量份至5重量份的碳酸氢钠来进行中和。

4.根据权利要求2所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，在结合上述加脂剂的步骤中，相对于100重量份的上述皮革废弃物，混合90重量份至100重量份的水、0.5重量份至1.5重量份的氨水以及15重量份至19重量份的加脂剂来结合加脂剂。

5.根据权利要求2所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，在紧固上述加脂剂的步骤中，相对于100重量份的上述皮革废弃物，添加0.5重量份至2.0重量份的蚁酸来紧固上述加脂剂。

6.根据权利要求1所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，在对纤维进行混纤的步骤中，相对于100重量份的上述分离的皮纤维，混合10重量份至20重量份的上述用于提高拉伸强度的纤维。

7.根据权利要求6所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，上述用于提高拉伸强度的纤维为包括卷曲丝、毛线、聚丙烯、低熔点纤维、高熔点纤维中的至少一种的纤维。

8.根据权利要求1所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，还包括利用辊式磨碎机压接上述片的步骤。

9.根据权利要求1所述的利用皮纤维的再生皮革片的制造方法，其特征在于，

还包括对表面进行涂装的步骤，

上述对表面进行涂装的步骤包括：

利用辊涂机在片的表面涂敷粘结剂的步骤；

利用干燥腔对涂敷于上述片表面的粘结剂实施干燥的步骤；

在涂敷有粘结剂的片的表面形成压纹的步骤；以及

在形成有压纹的片的表面涂敷顶部透明涂层喷剂及防污喷剂的步骤。