[发明专利]玻璃物品的制造装置及玻璃物品的制造方法

说明书

提供一种玻璃物品的制造装置(11)，该玻璃物品的制造装置(11)包括：玻璃熔炉，其包含第1熔炉(12)和第2熔炉(13)；以及第1流路(14)，其从第1熔炉(12)的流出部(12a)向第2熔炉(13)的流入部(13a)输送熔融玻璃(MG)。第2熔炉(13)的流入部(13a)位于比第1熔炉(12)的流出部(12a)靠上方。在将第1熔炉(12)内的熔融玻璃(MG)的深度(D1)设为100％的情况下，第1熔炉(12)的流出部(12a)和第2熔炉(13)的流入部(13a)的高低差(H1)为30％以上。

技术领域

本发明涉及玻璃物品的制造装置及玻璃物品的制造方法。

背景技术

已知在由熔融玻璃制造玻璃物品时使熔融玻璃中的气泡减少的技术(专利文献1)。在专利文献1中公开了通过控制熔融玻璃的温度从而使熔融玻璃中的气泡减少的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2010-523457号公报

发明内容

本发明是通过发现在使用多个玻璃熔炉制造玻璃物品时能使从玻璃熔炉流出的熔融玻璃中的气泡减少的构成而完成的。

本发明的目的在于提供容易使从玻璃熔炉流出的熔融玻璃中的气泡减少的玻璃物品的制造装置及玻璃物品的制造方法。

按照本发明的一侧面的玻璃物品的制造装置，由熔融玻璃制造玻璃物品，所述玻璃物品的制造装置包括：玻璃熔炉，其包含第1熔炉和第2熔炉；以及流路，其从所述第1熔炉的流出部向所述第2熔炉的流入部输送熔融玻璃，所述第2熔炉的流入部位于比所述第1熔炉的流出部靠上方，在将所述第1熔炉内的熔融玻璃的深度设为100％的情况下，所述第1熔炉的流出部和所述第2熔炉的流入部的高低差为30％以上。

熔融玻璃中的气泡随着时间的经过而上升，因此第1熔炉内的熔融玻璃中所含的气泡越接近于第1熔炉的内底越少。在此，在上述制造装置中，第2熔炉的流入部位于比第1熔炉的流出部靠上方。另外，在将第1熔炉内的熔融玻璃的深度设为100％的情况下，第1熔炉的流出部和第2熔炉的流入部的高低差为30％以上。因此，从第1熔炉的流出部向第2熔炉的流入部输送熔融玻璃的流路将气泡的混入比较少的熔融玻璃从第1熔炉内朝向上方移送。此时，对熔融玻璃中的气泡施加的压力下降，因此气泡在熔融玻璃中膨胀。由此，熔融玻璃中的气泡容易受到浮力，因此在第2熔炉内容易上升到液面。即，能利用上述流路将气泡的混入比较少的熔融玻璃从第1熔炉输送到第2熔炉，并且通过使熔融玻璃中的气泡膨胀，从而能使气泡容易从第2熔炉内的熔融玻璃的液面脱离。

在上述玻璃物品的制造装置中，在将所述第2熔炉内的熔融玻璃的深度设为100％的情况下，优选所述第2熔炉的流入部和所述第2熔炉的流出部的高低差为30％以上。

根据该构成，能将气泡的混入比较少的熔融玻璃从第2熔炉的流出部输送到下游。

在上述玻璃物品的制造装置中，在将所述第1熔炉内的熔融玻璃的深度设为100％的情况下，优选所述第1熔炉的内底和所述第2熔炉的流入部的下端的高低差为50％以上。

在此，因为第2熔炉内的熔融玻璃的液面是与第1熔炉内的熔融玻璃的液面相等的高度，所以通过如上所述规定高低差，从而已通过上述流路的熔融玻璃在更加接近于第2熔炉内的熔融玻璃的液面的位置流入到第2熔炉内。因此，能使气泡更容易从第2熔炉内的熔融玻璃的液面脱离。

在上述玻璃物品的制造装置中，在将所述第1熔炉内的熔融玻璃的深度设为100％的情况下，优选所述第1熔炉的内底和所述第1熔炉的流出部的上端的高低差为50％以下。

根据该构成，第1熔炉的流出部更加接近于第1熔炉的内底，因此能使流入到上述流路的熔融玻璃中的气泡更加减少。