[发明专利]在塑料镀覆方法中使用无铬蚀刻剂时用于挂架的抑制剂组合物

说明书

本发明涉及一种用于抑制聚合物表面上的电化学金属镀覆的水性抑制组合物，所述抑制组合物包含从具有至少一个硫和至少一个氮原子的一组化合物中选出的抑制剂，并涉及一种用于抑制挂架区域的绝缘表面的方法。本发明的抑制组合物能够提供一种解决方案，用于在塑料镀覆方法中应用无铬蚀刻时，禁止在挂架的绝缘区域上的非预期的金属化。

技术领域

本发明涉及一种抑制剂组合物，用于防止在使用无铬蚀刻剂的塑料镀覆(platingon plastics)方法中挂架的高分子绝缘部分。此外，本发明涉及一种在使用无铬蚀刻剂的塑料镀覆方法中抑制挂架的方法。

背景技术

表面技术领域中众所周知的是为了装饰或技术目的，用电化学镀覆方法用金属如铜、镍或铬来覆盖塑料部件的表面。

用电化学方法镀覆的部件通常固定在挂架上并与其电接触。触点由纯金属组成，因为需要从挂架到每个部件的电流，以确保电镀。然而，挂架的其余部分通常使用惰性聚合物绝缘，以防止在挂架的其余部分上，即在挂架的并非作为待镀部件的触点的区域上的金属镀覆。像这样，挂架绝缘体的表面通常由与待镀部件表面不同的聚合物制成。然而，挂架绝缘体聚合物有可能被无意地镀覆。通常，这种无意的挂架镀覆会导致报废和更高的消耗成本。因此，要么必须在镀覆工艺之后移除挂架绝缘体上所镀的金属，要么必须禁止在挂架的绝缘区域上的金属电镀。第一种选择方案称为剥离，但是在镀覆工艺完成之后剥离挂架的整个绝缘区域以及已经从挂架上移除的镀覆部件是效率非常低的，因此是不经济的。因此，第二种选择更有效。当在电化学镀覆工艺中使用包含铬酸的被镀部件的蚀刻时，绝缘的挂架部分被铬酸蚀刻抑制。铬酸作用于挂架的绝缘区域，作为后续电化学镀覆步骤的抑制剂(poison)，不需要进一步抑制绝缘挂架区域。

然而，铬酸和含铬蚀刻剂的使用被广泛认为是非常有害的，铬酸包含在高度关注物质(SVHC)的REACH清单中。因此，由于行政和官方授权负担高，对环境有害，因此未来的使用被认为是昂贵的。

开发了一些用于蚀刻待电化学镀覆的塑料部件以避免铬酸蚀刻剂的替代方法。

例如，最近已知用于蚀刻待用金属电化学镀覆的塑料部件的技术是使用锰基蚀刻组合物，其中锰化合物与各种强酸组合使用。

然而，使用替代的蚀刻方法引起如下问题，即不再像在铬基蚀刻方法中那样发生挂架的绝缘区域的抑制。因此，要么挂架的绝缘区域与塑料部件一起镀上金属，要么必须找到一些其他方法来实现对挂架区域的抑制，以便使得在电化学塑料镀覆中的无铬蚀刻经济地起作用。

发明内容

因此，在众多方面之中，本发明的目的是提供一种组合物，用于在电化学塑料镀覆方法中，当该方法中使用无铬蚀刻剂时抑制挂架的绝缘区域。此外，本发明的一个方面是提供一种用于在不使用含铬蚀刻剂的电化学塑料镀覆方法中抑制绝缘挂架区域的方法。

令人惊奇地发现，本发明的关于组合物的目的是通过独立权利要求1的水性抑制组合物来解决的。

通过独立权利要求1，提供了一种用于抑制绝缘表面上的电化学金属镀覆的水性抑制组合物，所述抑制组合物包含含有一个或多个氮原子和一个或多个硫原子的抑制剂。

本发明提供的水性抑制组合物能够可靠地抑制例如用于保持待电化学镀覆部件的挂架上的高分子绝缘表面区域的金属镀覆。

通过使用本发明的水性抑制组合物，可以通过避免镀覆后的用于挂架绝缘区域的剥离程序来提高塑料镀覆方法。对于无铬蚀刻溶液的使用，对经济地实施用于替代的更环保的方法来说，为了避免重新调整镀浴和剥离的成本，可以提供对绝缘挂架区域的抑制是典型的。据统计，绝缘挂架区域的表面大约是待镀覆部件的表面尺寸的两倍，在此背景下，可以想象，只要没有解决方案来阻止绝缘挂架区域与待镀覆部件一起被镀覆，镀覆那些挂架区域并在镀覆工艺之后将它们再次剥离，使得所有非铬蚀刻替代品几乎不可能用于工业方法。因此，本发明通过提供一种用于利用非铬蚀刻剂的塑料镀覆方法的抑制组合物，从而大大提高了工业规模的一般实施。