[发明专利]扁平轧制铜箔、柔性扁平电缆、旋转连接器和扁平轧制铜箔的制造方法

权利要求书

1.一种扁平轧制铜箔，其由硬铜、即0.2％屈服强度为250MPa以上的铜或铜合金构成，其特征在于，

在与轧制方向垂直的截面中，以相对于立方取向的偏离角度为12.5°以内的方式取向的晶粒的面积率为8％以上，

在所述扁平轧制铜箔的母相组织中导入晶格缺陷，并且所述扁平轧制铜箔的平均结晶粒径为1μm～10μm，

所述扁平轧制铜箔用于制造旋转连接器所具有的柔性扁平电缆，

所述扁平轧制铜箔的弯曲寿命次数为50万次以上，

所述旋转连接器的所述柔性扁平电缆的导体宽度为0.3mm～1.1mm，

铜合金合计含有1.0质量％以下的选自0.01～0.2质量％的Mg、0.01～0.5质量％的Zn、0.01～1.5质量％的Sn、0.01～0.1质量％的Ag、0.001～0.05质量％的P、0.1～0.5质量％的Cr、0.01～0.1质量％的Si、0.01～0.2质量％的Zr、0.01～0.2质量％的Ti以及0.01～0.2质量％的Fe中的1种或2种以上的元素，剩余部分由铜和不可避免的杂质构成。

2.一种扁平轧制铜箔，其特征在于，如下构成：

在权利要求1所述的扁平轧制铜箔中，

拉森-米勒参数P由P＝T(C+logt_r)定义，且T为绝对温度(K)、t_r为断裂时间(h)、C为材料常数，此时，即使在以C＝20且P＝7000～9000的范围内的条件进行热处理的状态下，0.2％屈服强度也维持250MPa以上。

3.一种柔性扁平电缆，其使用了根据权利要求1或2所述的扁平轧制铜箔。

4.一种旋转连接器，其具有权利要求3所述的柔性扁平电缆，并应用于弯曲半径为6mm以下的弯曲部位。

5.一种扁平轧制铜箔的制造方法，其是权利要求1或2所述的扁平轧制铜箔的制造方法，其特征在于，

在依次实施了铸造、热轧、第1冷轧和伴随有重结晶的第1热处理之后，具有：

以75％以上的截面收缩率进行冷轧而形成箔材的第2冷轧工序；

对所述箔材实施200～600℃、1秒～2小时的热处理的第2热处理工序；以及

以5％以上的截面收缩率对所述第2热处理工序之后的箔材进行冷轧而形成箔材的第3冷轧工序，

通过在所述第2冷轧工序中使截面收缩率为75％以上，从而导入晶格缺陷。

6.根据权利要求5所述的扁平轧制铜箔的制造方法，其特征在于，在所述第3冷轧工序之后，还具有沿轧制方向将所述箔材切断的切割工序。

7.根据权利要求6所述的扁平轧制铜箔的制造方法，其特征在于，在所述第3冷轧工序之后、所述切割工序之前，还具有对所述箔材实施去应力退火的第3热处理工序。