[发明专利]聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法、聚乙烯系树脂层叠发泡片及使用其的玻璃板用间隔纸有效

专利信息
申请号: 201680017959.3 申请日: 2016-03-23
公开(公告)号: CN107428057B 公开(公告)日: 2020-04-03
发明(设计)人: 青木健;西本敬 申请(专利权)人: 株式会社JSP
主分类号: B29C48/21 分类号: B29C48/21;B32B5/20;B32B27/18;C03B40/033
代理公司: 隆天知识产权代理有限公司 72003 代理人: 李英艳;张永康
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 聚乙烯 树脂 层叠 发泡 制备 方法 使用 玻璃板 间隔
【权利要求书】:

1.一种聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法,其制备在发泡层的至少单个面层叠粘接有抗静电层并且厚度为0.05~0.5mm的聚乙烯系树脂层叠发泡片,其特征在于,

其包括:使对低密度聚乙烯A和物理发泡剂进行混炼而成的发泡层形成用熔融树脂组合物、以及对低密度聚乙烯B和抗静电剂进行混炼而成的抗静电层形成用熔融树脂组合物在模具内合流层叠而得到层叠物,并且使所述层叠物共挤出而进行发泡的工序,

并且抗静电剂是具有与低密度聚乙烯B的熔点差在2~10℃的范围内的熔点并且熔体流动速率为10g/10分钟以上的高分子型抗静电剂C,

低密度聚乙烯B的熔体流动速率为15~20g/10分钟,

所述熔体流动速率是基于JIS K7210-1:2014在温度190℃、负载2.16kg条件下测定的值。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法,其特征在于,

低密度聚乙烯A的熔体流动速率为10~20g/10分钟。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法,其特征在于,

高分子型抗静电剂C的熔点是120℃以下。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法,其特征在于,

低密度聚乙烯B的熔体流动速率相对于高分子型抗静电剂C的熔体流动速率的比即低密度聚乙烯B的熔体流动速率/高分子型抗静电剂C的熔体流动速率是2以下。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法,其特征在于,

抗静电层的基重在1~5g/m2的范围内。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法,其特征在于,

相对于100质量份的低密度聚乙烯B,抗静电层中的高分子型抗静电剂C的配合量是5~300质量份。

7.一种聚乙烯系树脂层叠发泡片,其在由低密度聚乙烯A构成的发泡层的至少单个面层叠粘接有包含低密度聚乙烯B和抗静电剂的抗静电层,其特征在于,

发泡片的厚度在0.05mm~0.5mm的范围内,表观密度在20~450kg/m3的范围内,

抗静电剂是具有与低密度聚乙烯B的熔点差在2~10℃的范围内的熔点并且熔体流动速率为10g/10分钟以上的高分子型抗静电剂C,并且,相对于100质量份的低密度聚乙烯B配合5~300质量份的该高分子型抗静电剂C,

低密度聚乙烯B的熔体流动速率为15~20g/10分钟,

所述熔体流动速率是基于JIS K7210-1:2014在温度190℃、负载2.16kg条件下测定的值。

8.一种玻璃板间隔纸,其中,其由权利要求7所述的聚乙烯系树脂层叠发泡片构成。

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