[发明专利]罐用钢板及罐用钢板的制造方法

权利要求书

1.罐用钢板，

所述罐用钢板具有下述成分组成，所述成分组成以质量％计含有C：0.020％以上0.130％以下、Si：0.04％以下、Mn：0.10％以上1.2％以下、P：0.007％以上0.100％以下、S：0.03％以下、Al：0.0010％以上0.10％以下、N：大于0.0120％且0.020％以下，进一步含有在Nb：0.010％以上0.050％以下、Ti：0.010％以上0.050％以下、B：0.0010％以上0.010％以下中选择的一种或两种以上，余部为铁及不可避免的杂质，

所述罐用钢板的组织具有铁素体相，该铁素体相的面积百分数为50％以上，

在210℃、20分钟的热处理后，所述罐用钢板的上屈服强度为480～700MPa、总伸长率为12％以上，

在板厚方向上，自表面至1/8深度位置的区域中的固溶N量、与自从表面起算的3/8深度位置至从表面起算的4/8深度位置的区域中的固溶N量之比满足下述式1，

(在板厚方向上自表面至1/8深度位置的区域中的固溶N量)/(在板厚方向上自从表面起算的3/8深度位置至从表面起算的4/8深度位置的区域中的固溶N量)≤0.96…式1。

2.根据权利要求1所述的罐用钢板，其中，所述铁素体相为再结晶组织。

3.根据权利要求1或2所述的罐用钢板，其中，所述铁素体相的面积百分数为70％以上。

4.罐用钢板的制造方法，其为权利要求1～3中任一项所述的罐用钢板的制造方法，所述制造方法具有下述工序：

热轧工序，所述热轧工序中，于终轧温度为Ar3相变点以上对钢进行轧制，于卷取温度为500～620℃进行卷取，在卷取后以冷却速度为10℃/小时以下进行冷却；

在所述热轧工序后，以压下率为80％以上进行轧制的1次冷轧工序；

在所述1次冷轧工序后，以均热温度为660～800℃、均热时间为55秒以下进行连续退火的退火工序；和

在所述退火工序后，以压下率为1～19％进行轧制的2次冷轧工序。