[发明专利]气凝胶片的制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种气凝胶片的制造方法，该制造方法包括：

步骤(a)，将毡浸没在储存有硅溶胶的浸渍容器中以浸渍硅溶胶；以及

步骤(b)，将胶凝催化剂喷射到浸渍硅溶胶的毡的表面以使硅溶胶胶凝，

其中，所述步骤(b)和所述步骤(a)在传送带内进行，该传送带将所述毡从其一侧传输至另一侧，

其中，所述传送带包括刮刀，该刮刀包括：调节浸渍到所述毡的表面的硅溶胶的厚度的第一刮刀，以及调节喷射到所述毡的表面的胶凝催化剂的厚度的第二刮刀，

其中，在所述步骤(b)中，将所述胶凝催化剂以0.035L/分钟至0.012L/分钟的速率喷射到所述毡的表面以使所述胶凝催化剂停留8分钟至12分钟的时间，从而使硅溶胶胶凝，

其中，催化剂供应部通过根据浸渍在所述毡中的硅溶胶的密度改变胶凝催化剂的喷射速率来均匀地调节硅溶胶的胶凝。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在所述步骤(a)中，将原硅酸四乙酯(TEOS)与乙醇混合来制备所述硅溶胶。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其中，所述原硅酸四乙酯(TEOS)包括水解的TEOS。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在所述步骤(b)中，将乙醇与氨水(NH₄OH)混合来制备所述胶凝催化剂。

5.根据权利要求1所述的制造方法，在所述步骤(b)之后，还包括对硅溶胶胶凝化的毡进行老化的步骤(c)。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其中，在所述步骤(c)中，在70℃的温度下对所述硅溶胶胶凝化的毡进行老化并且老化50分钟。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其中，在气凝胶片老化步骤(c)中，将所述硅溶胶胶凝化的毡在室温下放置10分钟进行所述老化。

8.根据权利要求5所述的制造方法，在所述步骤(c)之后，还包括将涂布溶液注入到老化过的毡使所述毡的表面改性的步骤(d)。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其中，在所述步骤(d)中，所述涂布溶液通过使乙醇与氨水(NH₄OH)混合来制备。

10.根据权利要求8所述的制造方法，其中，在所述步骤(d)中，以浸渍到所述毡的表面中的硅溶胶的1.6倍注入涂布溶液，并且所述老化在70℃的高温下在反应容器中进行一小时，以利用六甲基二硅氮烷(HMDS)使所述气凝胶片的表面改性。

11.根据权利要求8所述的制造方法，在所述步骤(d)之后，还包括对表面改性的毡进行干燥的步骤(e)。

12.根据权利要求11所述的制造方法，其中，所述步骤(e)包括：第一干燥步骤，在28℃的温度和70巴的压力的环境下以70L/分钟的速率注入二氧化碳十分钟以对表面改性的毡进行干燥；第二干燥步骤，经1分钟至20分钟将温度升高至50℃以对所述毡进行干燥；第三干燥步骤，在50℃的温度和150巴的压力下以0.7L/分钟的速率注入二氧化碳20分钟以再次对所述毡进行干燥；以及第四干燥步骤，在间隔20分钟之后，以0.7L/分钟的速率注入二氧化碳20分钟以对所述毡进行干燥。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其中，在所述步骤(e)的第三干燥步骤中，在注入二氧化碳的同时收集由表面改性的毡产生的乙醇。

14.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述步骤(e)还包括在所述第四干燥步骤之后排放二氧化碳2小时的步骤。

15.根据权利要求14所述的制造方法，其中，所述步骤(c)、(d)和(e)在容纳所述毡的反应容器中进行。