[发明专利]气凝胶片的制造方法和制造装置

说明书

本发明涉及一种气凝胶片的制造方法。所述气凝胶片的制造方法包括：步骤(a)，将毡浸没在储存有硅溶胶的浸渍容器中以浸渍硅溶胶；以及步骤(b)，将胶凝催化剂喷射到浸渍硅溶胶的毡的表面以使硅溶胶胶凝。

技术领域

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年1月19日提交的韩国专利申请No.10-2016-0006339的优先权的权益，该申请的全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种气凝胶片的制造方法和制造装置，更特别地，涉及一种具有优异的隔热性和耐久性并且具有均匀的厚度的气凝胶片的制造方法和制造装置。

背景技术

通常，气凝胶是迄今已知的固体中具有约90％至约99％的高孔隙率的高度多孔材料。使二氧化硅前体溶液进行溶胶-凝胶聚合反应以形成凝胶，然后，在超临界或大气条件下对形成的凝胶进行干燥处理以得到气凝胶。换言之，气凝胶具有充满空气的孔结构。

由于90％至99％的内部空间为空的独特孔结构，上述气凝胶质轻并且具有诸如隔热性和吸声性的物理性能。上述优点的最大优点是热导率为30mW/m.k以下的较高的隔热性，这显著低于有机绝缘材料如常规泡沫聚苯乙烯等的36mW/m.k的热导率。

发明内容

技术问题

存在的问题是，气凝胶片具有不均匀的厚度和较差的隔热性和耐久性。

为了解决上述问题而做出本发明，本发明的一个目的是提供一种具有优异的隔热性和耐久性并且具有均匀的厚度的气凝胶片的制造方法和制造装置。

技术方案

为了实现上述目的，根据本发明的气凝胶片的制造方法包括：步骤(a)，将毡浸没在储存有硅溶胶的浸渍容器中以浸渍硅溶胶；以及步骤(b)，将胶凝催化剂喷射到浸渍硅溶胶的毡的表面以使硅溶胶胶凝。

在步骤(a)中，可以将原硅酸四乙酯(TEOS)与乙醇混合来制备所述硅溶胶。

原硅酸四乙酯(TEOS)可以包括水解的TEOS。

在步骤(b)中，可以将乙醇与氨水(NH₄OH)混合来制备所述胶凝催化剂。

步骤(b)可以在传送带内进行，所述传送带将进行过步骤(a)的毡从其一侧传输至另一侧。

传送带可以包括刮刀，该刮刀包括：调节浸渍到毡的表面的硅溶胶的厚度的第一刮刀，以及调节喷射到毡的表面的胶凝催化剂的厚度的第二刮刀。

在步骤(b)中，可以将胶凝催化剂以0.035L/分钟至0.012L/分钟的速率喷射到毡10的表面以使胶凝催化剂停留8分钟至12分钟，从而使硅溶胶胶凝。

在步骤(b)之后，所述制造方法还可以包括对硅溶胶胶凝化的毡进行老化的步骤(c)。

在步骤(c)中，可以在70℃的温度下对硅溶胶胶凝化的毡进行老化并且老化50分钟。

在步骤(c)中，可以将硅溶胶胶凝化的毡放置在室温下10分钟以进行老化。

在步骤(c)之后，所述制造方法还可以包括向老化过的毡注入附加的老化和涂布溶液以对毡的表面进行改性的步骤(d)。

在步骤(d)中，附加的老化溶液可以通过将乙醇与氨水(NH₄OH)混合来制备。