[发明专利]稀土类磁铁的制造方法和稀土类化合物的涂布装置

权利要求书

1.稀土类磁铁的制造方法，是在将含有选自R²的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的至少1种的粉末分散于溶剂中而成的浆料涂布于包含R¹-Fe-B系组成的烧结磁铁体，使其干燥，使上述粉末涂着于上述烧结磁铁体表面，对其进行热处理而使烧结磁铁体吸收上述R²来制造稀土类永久磁铁时，通过将多个上述烧结磁铁体保持于可旋转的夹具，浸渍于将上述粉末分散而成的浆料而将该浆料涂布于各烧结磁铁体，将其从浆料中提起并使其与夹具一起旋转而利用离心力将各烧结磁铁体表面的剩余的浆料除去后，进行干燥，从而使上述粉末涂着于上述烧结磁铁体表面的稀土类磁铁的制造方法，上述R¹为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种，上述R²为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种，其特征在于，在上述夹具的旋转轴的周围配置上述烧结磁铁体，并且保持为以构成该烧结磁铁体的形状的外表面的任一面都不与上述离心力的方向正交的方式倾斜的状态，进行上述浆料的涂布，

其中，上述烧结磁铁体的形状为方形板状或方形块状，将该烧结磁铁体在使厚度方向成为了水平的立位并且在使长度方向或宽度方向从离心力的方向倾斜了大于0°且不到45°的角度的状态下保持于上述夹具。

2.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，重复进行多次将上述烧结磁铁体浸渍于上述浆料，将剩余浆料除去，使其干燥的涂布工序。

3.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，在将上述烧结磁铁体浸渍于浆料的状态下使夹具以5～20rpm的低速正反旋转，将该浆料涂布于烧结磁铁体。

4.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，通过将上述夹具从浆料中提起，以170～550rpm的高速使其正反旋转，从而将烧结磁铁体表面的剩余的浆料除去。

5.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，对于涂着了上述粉末的烧结磁铁体，在该烧结磁铁体的烧结温度以下的温度下在真空或非活性气体中实施热处理。

6.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，在上述热处理后，进一步在低温下实施时效处理。

7.稀土类化合物的涂布装置，是在将含有选自R²的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的至少1种的粉末分散于溶剂中而成的浆料涂布于包含R¹-Fe-B系组成的烧结磁铁体，使其干燥，使上述粉末涂着于上述烧结磁铁体表面，对其进行热处理使烧结磁铁体吸收上述R²而制造稀土类永久磁铁时将上述浆料涂布于上述烧结磁铁体的涂布装置，上述R¹为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种，上述R²为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种，其特征在于，该涂布装置具备：

夹具，其将多个上述烧结磁铁体在以构成该烧结磁铁体的形状的外表面的任一面都不与离心力的方向正交的方式倾斜的状态下保持于旋转中心的周围，

旋转单元，其使该夹具以通过上述旋转中心的旋转轴为中心而旋转，

浆料罐，其容纳将上述粉末分散于溶剂而成的浆料，将上述烧结磁铁体浸渍于该浆料而涂布浆料，和

升降单元，其将保持于上述夹具的烧结磁铁体浸渍于该浆料罐内的浆料，并提起；

以如下方式构成：在上述浆料罐中容纳上述浆料，并且使上述烧结磁铁体保持于上述夹具，利用上述升降单元，将保持于该夹具的烧结磁铁体在上述浆料罐内的浆料中浸渍而将该浆料涂布于上述烧结磁铁体表面，利用上述升降单元将该烧结磁铁体从浆料中提起，采用上述旋转单元使其旋转，从而用离心力将该烧结磁铁体表面的剩余的浆料除去，

其中，上述烧结磁铁体的形状为方形板状或方形块状，上述夹具将该烧结磁铁体保持在使厚度方向成为水平的立位并且使长度方向或宽度方向从离心力的方向倾斜了大于0°且不到45°的角度的状态。