[发明专利]稀土类磁铁的制造方法和稀土类化合物的涂布装置有效
申请号: | 201680024631.4 | 申请日: | 2016-04-18 |
公开(公告)号: | CN107533914B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 栗林幸弘;神谷尚吾;前川治和;田中慎太郎 | 申请(专利权)人: | 信越化学工业株式会社 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;B05C3/10;B05C13/02;B22F3/00;B22F3/24;C22C38/00;H01F1/057;H01F1/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 何杨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 磁铁 制造 方法 化合物 装置 | ||
1.稀土类磁铁的制造方法,是将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的至少1种的粉末涂布于包含R1-Fe-B系组成的烧结磁铁体、进行热处理而使烧结磁铁体吸收R2的稀土类永久磁铁的制造方法,上述R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种,上述R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种,其特征在于,准备为能容纳浆料的箱型的容器的、在彼此相对的2个侧壁分别具有网带通过口的涂布槽,将上述粉末在溶剂中分散而成的浆料连续地供给至该涂布槽并使其溢流,将多个上述烧结磁铁体在网带输送机上排列并连续地水平搬运,通过上述网带通过口,在涂布槽内的上述浆料中通过而将浆料涂布于该烧结磁铁体后,通过使烧结磁铁体干燥,将浆料的溶剂除去,从而将上述粉末连续地涂布于多个烧结磁铁体。
2.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法,其中,重复进行多次使上述烧结磁铁体在上述涂布槽内的浆料中通过并使其干燥的涂布工序。
3.根据权利要求1或2所述的稀土类磁铁的制造方法,其中,向从上述涂布槽排出、被搬运的上述烧结磁铁体喷射空气而将余滴除去后,进行干燥处理。
4.根据权利要求1或2所述的稀土类磁铁的制造方法,其中,通过向稀土类磁铁喷射构成上述浆料的溶剂的沸点(TB)的±50℃以内的温度的空气,从而进行上述干燥处理。
5.根据权利要求1或2所述的稀土类磁铁的制造方法,其中,用压紧网带覆盖上述网带输送机的网带上,将上述烧结磁铁体保持在这些网带间进行搬运。
6.稀土类化合物的涂布装置,是在将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的至少1种的粉末涂布于包含R1-Fe-B系组成的烧结磁铁体、进行热处理而使烧结磁铁体吸收R2、制造稀土类永久磁铁时将上述粉末涂布于上述烧结磁铁体的涂布装置,上述R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种,上述R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的至少1种,该涂布装置具备:
网带输送机,其将上述烧结磁铁体沿着水平方向直线地搬运,
内槽,其为在彼此相对的2个侧壁分别具有网带通过口且能容纳浆料的箱型的容器,容纳将上述粉末分散于溶剂而成的浆料,将上述烧结磁铁体浸渍于该浆料而涂布浆料,
外槽,其容纳从上述内槽溢流的上述浆料,
浆料回送单元,其将上述外槽内的浆料向上述内槽回送,和
干燥单元,其使从上述内槽排出的烧结磁铁体表面干燥,将上述浆料的溶剂除去而使粉体固着于上述烧结磁铁体表面;
通过将上述浆料连续地供给至上述内槽,使该浆料溢流而容纳于上述外槽,并且利用上述浆料回送单元从该外槽向内槽回送而使浆料循环,利用上述网带输送机将上述烧结磁铁体水平搬运,从上述内槽的一方的上述网带通过口向内槽内导入,浸渍于上述浆料,从另一方的上述网带通过口排出,从而将浆料涂布于该烧结磁铁体,通过采用上述干燥单元使其干燥,从而将上述浆料的溶剂除去,使上述粉体固着于上述烧结磁铁体表面。
7.根据权利要求6所述的稀土类化合物的涂布装置,其具备余滴除去单元,该余滴除去单元配设在上述内槽与上述干燥单元之间,向用上述网带输送机水平搬运的上述烧结磁铁体喷射空气,将该烧结磁铁体表面的浆料的余滴除去。
8.根据权利要求6或7所述的稀土类化合物的涂布装置,其具备将上述网带输送机的网带上覆盖、与该网带输送机同步地移动的压紧网带,将上述烧结磁铁体保持在这些网带间进行搬运。
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