[发明专利]铜多孔体、铜多孔复合部件、铜多孔体的制造方法及铜多孔复合部件的制造方法有效
申请号: | 201680024898.3 | 申请日: | 2016-05-23 |
公开(公告)号: | CN107614162B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 喜多晃一;加藤纯;幸俊彦 | 申请(专利权)人: | 三菱综合材料株式会社 |
主分类号: | B22F3/11 | 分类号: | B22F3/11;B22F1/00;B22F7/04;C22C9/00;C22F1/08;C22F1/00;F28F1/10 |
代理公司: | 11018 北京德琦知识产权代理有限公司 | 代理人: | 朴圣洁;王珍仙 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 复合 部件 制造 方法 | ||
1.一种铜多孔体,具有三维网状结构的骨架部,该铜多孔体的特征在于,
在所述骨架部的表面具有通过氧化还原处理形成的氧化还原层,
包括所述骨架部及所述氧化还原层的整体的平均晶体粒径为所述骨架部的直径的5%以上且300%以下,
所述骨架部为多个铜纤维的烧结体,
所述铜纤维的直径R在0.05mm以上且1.0mm以下的范围内,长度L与直径R之比L/R在4以上且2500以下的范围内。
2.一种铜多孔复合部件,其特征在于,
由部件主体与权利要求1所述的铜多孔体接合而成。
3.根据权利要求2所述的铜多孔复合部件,其特征在于,
所述部件主体中与所述铜多孔体的接合面由铜或铜合金构成,所述铜多孔体与所述部件主体通过烧结来接合。
4.一种铜多孔体的制造方法,其特征在于,制造权利要求1所述的铜多孔体,具备:
氧化还原处理工序,对所述骨架部进行氧化还原处理来形成所述氧化还原层;及再结晶工序,使所述骨架部及所述氧化还原层再结晶。
5.根据权利要求4所述的铜多孔体的制造方法,其特征在于,
烧结铜原料来形成所述骨架部。
6.根据权利要求4或5所述的铜多孔体的制造方法,其特征在于,
在所述氧化还原处理工序之前,进行所述骨架部的均质化处理。
7.一种铜多孔复合部件的制造方法,制造部件主体与铜多孔体接合而成的铜多孔复合部件,该制造方法的特征在于,
具备接合工序,对通过权利要求4至6中任一项所述的铜多孔体的制造方法制造的铜多孔体与所述部件主体进行接合。
8.根据权利要求7所述的铜多孔复合部件的制造方法,其特征在于,
所述部件主体中接合所述铜多孔体的接合面由铜或铜合金构成,通过烧结对所述铜多孔体与所述部件主体进行接合。
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