[发明专利]用于控制玻璃片厚度的方法和设备

说明书

本申请要求2015年05月01日提交的美国申请第62/155701号的优先权，其全文通过引用结合于此。

背景技术

1.技术领域

本公开涉及玻璃片，更具体地，涉及在玻璃片的形成过程中控制其厚度的设备和方法。

2.技术背景

可以采用不同工艺来形成玻璃片。可以切断玻璃片以从其分离玻璃面板。可以(在例如切割或模制过程中)对玻璃面板进一步加工以形成玻璃制品。

发明内容

本文揭示了控制玻璃片的厚度的方法和设备。

本文揭示了包括溢流分配器的系统，所述溢流分配器包括堰。系统还包括位置靠近堰的热交换单元。热交换单元包括管式聚焦元件和布置在至少部分位于聚焦元件的腔内的热元件。聚焦元件在远端延伸超过热元件的远端的距离为l_t。

本文还揭示了包括在堰上流过熔融玻璃流的方法。通过对熔融玻璃流的多个区域中的每一个进行热交换，来控制堰上流动的熔融玻璃流的宽度上的热分布。

本文还揭示了包括管式聚焦元件的设备，所述管式聚焦元件包括：近端、与近端相对的开放远端、以及在聚焦元件内纵向延伸的腔体。设备还包括至少部分布置在聚焦元件的腔内的热元件。聚焦元件在远端延伸超过热元件的距离为l_t。

在以下的详细描述中提出了本文的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的各种实施方式而被认识。

应理解，上面的一般性描述和下面的详细描述都仅仅是示例性的，用来提供理解权利要求书的性质和特点的总体评述或框架。所附附图提供了进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。

附图说明

图1是玻璃片的一个示例性实施方式的截面图。

图2是可用于形成图1的玻璃片的成形单元的一个示例性实施方式的截面图。

图3是热交换单元的一个示例性实施方式的纵向截面图。

图4是沿图3的线4-4的横向截面图。

图5是热交换阵列的一个示例性实施方式的透视图。

图6是玻璃片成形系统的一个示例性实施方式的部分侧视示意图。

图7是图6的玻璃片成形系统的部分端面示意图。

图8显示建模数据图，对比了堰上流过的熔融玻璃流区域的辐射和对流冷却。

图9显示模拟结果图，预测了层叠玻璃片的一个示例性实施方式的无重力翘曲与包覆-包覆厚度失配的关系。

具体实施方式

下面详细参考示例性实施方式，这些实施方式在附图中示出。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。附图中的组件不一定是成比例的，相反地，进行了突出强调来显示示例性实施方式的原理。

本文所用术语“平均热膨胀系数”指的是给定的材料或层在0℃与300℃之间的平均热膨胀系数。除非另有说明，否则本文所用术语“热膨胀系数”指的是平均热膨胀系数。

在各个实施方式中，玻璃片至少包括第一层和第二层。例如，第一层包括芯层，以及第二层包括与芯层相邻的一层或多层包覆层。第一层和/或第二层是玻璃层，其包括玻璃、玻璃-陶瓷或其组合。在一些实施方式中，第一层和/或第二层是透明玻璃层。

在各种实施方式中，热交换单元可用于对熔融玻璃流的区域进行加热或冷却。例如，热交换单元包括：热元件(其构造成与熔融玻璃流进行热交换)以及聚焦元件(其构造成将热交换聚焦到熔融玻璃流的区域上)。可以沿着熔融玻璃流的宽度布置多个热交换单元，以控制熔融玻璃流的宽度上的热分布。可以通过控制熔融玻璃流的宽度上的热分布，来控制通过熔融玻璃流形成的玻璃片的厚度。

图1是玻璃片100的一个示例性实施方式的横截面图。在一些实施方式中，玻璃片100包括层叠片材，其包括多层玻璃层。层叠片材可以如图1所示是基本平坦的，或者可以不是平坦的。玻璃片100包括布置在第一包覆层104和第二包覆层106之间的芯层102。在一些实施方式中，第一包覆层104和第二包覆层106是外层，如图1所示。在其他实施方式中，第一包覆层和/或第二包覆层是布置在芯层和外层之间的中间层。