[发明专利]运送食品的传送带系统及清洁传送带系统的传送带的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于运送食品的传送带系统。

背景技术

在用于制作奶酪的牛奶加工中，使用生产大量奶酪的大型加工机器。在加工凝乳时，传送带经常被用来在正确的环境条件下将奶酪处理一段时间。为了以节省空间的方式进行操作，传送带通常在加工机器中彼此堆叠在一起。在这种堆叠的传送带中，通常首先将凝乳提供给顶部传送带，并且当已经将凝乳传送到该传送带的端部时，利用放置在下部滑槽上的滑道或滑槽将凝乳转移到下部传送带。当凝乳到达顶部传送带的末端时，所述凝乳落到滑槽上，重力使其滑到滑槽的末端并滑到下部传送带上。

这些大型牛奶加工机器通常连续运行很长时间以优化机器的使用。然而，它们必须定期清洗以符合食品安全标准，并且避免加工机器中与加工的食品接触的部分有任何有害的细菌生长。为此目的，生产定期停止，以便机器中的所有部件都可以被清洁。在许多机器中，机器部件的清洁在现场进行，而不需要拆卸机器。这就是所谓的就地清洗，或CIP。

由于奶酪加工是一个相对较慢的过程，停止和清空加工机器可能需要一段时间。最后的奶酪产品必须在所有的加工步骤和传送带上移动，然后所述机器准备好清洗。由于清洁工作通常是使用化学品完成的，因此在进行清洁之前清空清洁的机器的部件是非常重要的，这样就不会污染奶酪产品。

因此需要改进现有技术来提供更好的加工机器以减少与清洁加工机器相关的时间消耗。

发明内容

这里公开的传送带系统代表了对现有技术的改进，解决了上述问题，并提供了一种改进的传送带系统。这些和其他目的通过用于运送食品的传送带系统来实现。传送带系统包括主框架元件，连接到所述主框架元件并适于沿第一方向运送所述食品的第一传送带，连接到所述主框架元件并且适于沿第二方向运送所述食品的第二传送带，所述第二传送带布置在所述第一传送带的下方，以及布置在基本上是水平的并且相对于所述第一方向和所述第二方向垂直的轴(也称为旋转元件或滚筒)上的滑槽元件，所述滑槽元件被布置在所述第一传送带的下方并且在所述第二传送带的上方，在所述第一方向上的所述第一传送带的外端位置处。滑槽可围绕所述轴在第一位置和第二位置之间旋转，在第一位置，所述第一传送带经由所述滑槽与所述第二传送带连通，在第二位置，所述第一传送带和所述第二传送带之间的连通被阻止。由于第一传送带和第二传送带之间的连通可被关闭，所以第一传送带可以在第二传送带仍在运行以便完成由其输送的产品的处理的同时被密封和清洁。此外，滑槽的旋转运动消除了关闭所述带开口和部署转向滑道的单独运动的需求。在本发明的一个特别优选的实施方案中，食品由凝乳如乳酪凝乳组成。

滑槽可以设置在可旋转的滚筒中并且从所述滚筒的包络表面上的第一点延伸穿过所述滚筒到达所述滚筒的包络表面的第二点。通过提供包括滑槽或某种类型的通道的滚筒(其中，滑槽或某种类型的通道穿过该滚筒)，在第一传送带与第二传送带连通的第一位置与第一传送带和第二传送带之间的连通被阻止的第二位置之间的切换，非常容易执行。

所述两个位置之间的切换也可以通过例如将控制单元连接到控制滑槽旋转的系统来实现自动化。这样，可以执行从生产模式到清洁模式的自动转换。旋转可以通过从电动机、电磁体、液压系统和/或气动系统中选择的任何一种来自动化。当然，可以使用自动化这种转换的任何合适的方式。

传送带系统还可以包括至少一个密封元件，以在所述滑道处于所述第二位置时使所述第二传送带与所述第一传送带密封分隔。一个或多个密封件将在第一传送带和第二传送带之间形成屏障，以确保当第一传送带处于清洁模式时，没有清洁化学品会污染仍处于生产模式的下游产品区域。

传送带系统可进一步包括排放装置，其中当所述滑道处于所述第二位置时，所述第一传送带通过所述滑槽与所述排放装置连通。因此，在第一传送带的清洁期间使用的清洁产品可以在清洁第一传送带的过程中通过滑槽被冲出到排放装置。