[发明专利]汽车的导风件和卷帘面板以及用于制造功能元件的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造汽车的能够折叠和/或卷起的功能元件的方法。所述方法包括步骤：提供能够折叠和/或卷起的材料(12，32，44)；将材料(12，32，44)以平铺布置方式放置在操作台(22)或铸造工具(60)上；以及在大气压下在所述材料(12，32，44)上形成由聚氨酯材料制成的至少一个边缘条。本发明还涉及一种汽车的导风件和汽车的卷帘，其分别包括能够折叠和/或卷起的材料(12，32，44)，所述能够折叠和/或卷起的材料被提供由聚氨酯材料制成的边缘条(18A，18B，34A，34B，46)，所述边缘条形成加强边缘。

技术领域

本发明涉及一种用于制造汽车的能够折叠和/或卷起的功能元件的方法以及汽车的导风件和卷帘面板。

背景技术

从实践中，已知一种顶篷打开系统的导风件布置结构的可扩展式导风网和卷帘布置结构的卷帘板，后者形成用于汽车顶篷的透明区段的遮蔽器件。这种功能元件均包括能够折叠和/或卷起的布料，且该布料在导风件的情况下尤其可由透气的织造布料或网制成，且在卷帘面板的情况下可由不透明的织造布料、膜、复合膜或其他类型的复合材料制成。

导风网在其边缘处通常设有边筋和/或加强条，通过该边筋和/或加强条，所述的导风网可连接到可展开的展开夹和所述的导风件布置结构的基底，所述基底固定至车辆。目前，边筋或加强条通常被手工缝制在导风网上。这是一个成本密集的过程，且由于所得到的接缝的可见性，还附加地损害了导风网的外观。此外，手工缝制过程倾向于使得所得到的构件的尺寸依赖于过程而不够精确。

替代地，已知的是使导风网通过注射成型而设有形成边缘条的边筋，即，将导风板网设置在注射成型工具中，其中，塑料在压力下被引入到腔室中，从而将边筋成型到导风网上。然而，使用注射成型工艺来制造边筋、即边缘条，涉及到高的工具成本，还使得在布料尺寸改变的情况下调整工具变得复杂。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于制造汽车的功能元件的方法，所述功能元件能够折叠和/或卷起且可经济地实现。本发明的另一目的是提供一种相应实现的导风元件和一种相应实现的卷帘面板。

根据本发明，这些目的通过具有权利要求1的特征的方法、具有权利要求19的特征的导风元件和具有权利要求29的特征的卷帘面板来实现。

因此，根据本发明，提出了一种用于制造汽车的能够折叠和/或卷起的功能元件的方法，该方法包括以下步骤：

-提供能够折叠和/或卷起的布料；

-将布料以平铺布置方式布置在操作台上或铸造工具中；和

-在大气压力下将由聚氨酯材料制成的至少一个边缘条成型到布料的边缘。

使用聚氨酯材料(其可以是浇注树脂，且在无压力的情况下成型到布料上)使得功能元件能够在没有可见的接缝的情况下并以较低的工具成本来制造。不需要手工缝制过程。所得到的功能元件没有影响外观的可见接缝。聚氨酯材料可在不暴露于过度的压力的情况下通过受控的分配头分配，因此可通过机器快速施加。这使得根据本发明的方法也可用于工业规模的制造过程和小体积系列。

基于机器的制造对于成型到布料上的边缘条而言还产生了高尺寸精度。

在根据本发明的方法的一个优选实施例中，布料从布料卷展开到操作台上，且尤其在在未切割状态下在操作台上被提供边缘条。布料可通过常规手段以计时的方式从布料卷松开，从而容易进行批量制造。

在根据本发明的方法的一个特定实施例中，在将边缘条成型到布料上之后，将布料供送到切割单元，该切割单元沿着边缘条切割布料。切割单元可集成到操作台中，或可以是在操作台下游连接的设备。尤其地，切割单元是模切装置，其切割工具遵循边缘条的形状。