[发明专利]用于冷却熔融玻璃材料的设备和方法

说明书

加工熔融材料的方法包括如下步骤：步骤(I)，使得熔融材料流动通过导管(137)的内部，从玻璃制造设备的第一工位(131)到达第二工位(133)；以及步骤(II)，通过沿着导管的外部流过冷却流体，使得导管内部的熔融材料冷却。该方法还包括步骤(III)：将冷却流体的行进路径朝向垂直平面(319)进行导向，所述垂直平面穿过导管。在其他例子中，玻璃制造设备包括：第一工位、第二工位和导管(137)，所述导管(137)构造成提供行进路径，使得熔融材料从第一工位行进到第二工位。玻璃制造设备还包括至少一个隔板(323)，其构造成对冷却流体的行进路径以朝向垂直平面(319)进行导向，所述垂直平面穿过导管。

本申请根据35U.S.C.§120要求2015年4月13日提交的美国申请系列第14/684,924号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。

技术领域

本公开一般地涉及加工熔融材料的设备和方法，更具体地，涉及对流动通过导管内部的熔融材料进行加工的设备和方法。

背景技术

从熔融材料制造玻璃带是已知的。通常来说，用包括以串联布置的数个工位的玻璃制造设备来加工熔融材料。在一些例子中，一对工位与导管结合，所述导管为熔融材料提供从第一工位到第二工位的移动路径。

发明内容

下面简要归纳本公开的内容，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。

根据第一个方面，加工熔融材料的方法包括步骤(I)：使得熔融材料流动通过导管的内部，从玻璃制造设备的第一工位到第二工位。该方法还包括步骤(II)：使冷却流体沿着导管的外部通过，从而使得导管内部的熔融材料冷却。该方法还包括步骤(III)：将冷却流体的行进路径朝向垂直平面进行导向，所述垂直平面穿过导管。

在第一个方面的一个例子中，在步骤(III)过程中，至少一个隔板对冷却流体的行进路径进行了导向。

在第一个方面的另一个例子中，所述至少一个隔板包括第一隔板，以及步骤(III)包括：通过所述第一隔板，将冷却流体的行进路径的第一部分从导管的第一横向侧部分朝向所述垂直平面进行导向。在另一个例子中，所述至少一个隔板还包括第二隔板，以及步骤(III)还包括：通过所述第二隔板，将冷却流体的行进路径的第二部分从导管的第二横向侧部分朝向所述垂直平面进行导向。

在第一个方面的另一个例子中，所述至少一个隔板包括偏转面板，所述偏转面板以相对于流动通过导管内部的熔融材料的行进路径呈角度进行延伸，以及步骤(III)包括用隔板的偏转面板对冷却流体的行进路径进行导向。在另一个例子中，所述至少一个隔板还包括遮蔽物，所述遮蔽物至少部分地在导管的顶部部分上延伸，以及步骤(III)包括：用遮蔽物对有待通过偏转面板进行导向的冷却流体的行进路径进行路径安排。

在第一个方面的另一个例子中，步骤(III)还包括：在导管的顶部部分上，对冷却流体的行进路径进行导向。

在第一个方面的另一个例子中，所述垂直平面将导管一分为二。

在第一个方面的另一个例子中，冷却流体以从第二工位朝向第一工位的方向行进。

在第一个方面的另一个例子中，冷却流体可以基本不含氧。在一个例子中，冷却流体包括氮。

第一个方面可单独提供，或者与上文所述的第一个方面的一个例子或任意组合例子进行结合。

根据第二个方面，玻璃制造设备包括：第一工位、第二工位和导管，所述导管构造成提供行进路径使得熔融材料从第一工位行进到第二工位。玻璃制造设备还包括至少一个隔板，其构造成对冷却流体的行进路径以朝向垂直平面进行导向，所述垂直平面穿过导管。

在第二个方面的一个例子中，第一工位包括混合室。

在第二个方面的另一个例子中，第二工位包括传递容器。