[发明专利]万向节制造方法

权利要求书

1.一种万向节制造方法，在所述万向节中，在十字轴的各轴部与节叉上的对应的轴承孔之间插置有轴承，并且所述轴承包括圆筒状的轴承杯和多个滚动元件，所述轴承杯通过压配合配装在所述轴承孔中，所述多个滚动元件呈环状布置在所述轴承杯的内周表面与所述轴部的外周表面之间，所述方法包括：

模拟步骤，所述模拟步骤通过将从同一批次制造的多个轴承杯中选出的样本轴承杯压配合到基准夹具的基准孔中而对所述样本轴承杯被配装在所述节叉的所述轴承孔中使得仅外径受约束的缩小状态进行模拟；

测量步骤，所述测量步骤对与沿着处于模拟的缩小状态的所述样本轴承杯的所述内周表面呈环状保持的所述多个滚动元件内切的内切圆的直径进行测量；

外径设定步骤，所述外径设定步骤将所述十字轴的所述轴部的外径设定成所需外径，所述所需外径使得能够根据在所述测量步骤中测得的所述内切圆的直径而实现所需径向间隙；以及

轴承杯插入步骤，所述轴承杯插入步骤将在所述批次中制造的所述轴承杯中的已经经过所述测量步骤的所述样本轴承杯或未经过所述测量步骤的未测量轴承杯连同所述多个滚动元件一起插入到所述十字轴的在所述外径设定步骤中被设定为所述所需外径的所述轴部与所述轴承孔之间。

2.根据权利要求1所述的万向节制造方法，

其中，在所述测量步骤中，使用刚度与所述节叉的刚度等同的、单件式的第一基准夹具作为所述基准夹具。

3.根据权利要求1所述的万向节制造方法，

其中，在所述测量步骤中，使用包括多个分体构件的第二基准夹具作为所述基准夹具，所述多个分体构件限定所述基准孔、在所述基准孔的周向方向上被分割开并且能够使所述基准孔扩大和缩小，以及

其中，在所述测量步骤中，当在所述第二基准夹具的所述基准孔的扩大状态下将所述样本轴承杯容纳于所述基准孔中之后，将使所述基准孔缩小从而实现所述模拟的缩小状态的载荷施加至所述分体构件。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的万向节制造方法，

其中，在所述外径设定步骤中，从根据所述轴部的外径分成多个组的十字轴中选出预定组的十字轴进而将所述十字轴的待与所述样本轴承杯或所述未测量轴承杯结合的所述轴部的外径设定成所述所需外径。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的万向节制造方法，

其中，在所述外径设定步骤中，通过精加工工艺对所述十字轴的待与所述样本轴承杯或所述未测量轴承杯结合的所述轴部的外径进行精加工进而将其设定成所述所需外径。

6.根据权利要求5所述的万向节制造方法，

其中，在所述测量步骤中，对在所述批次中制造的所有轴承杯的所述内切圆的直径进行测量。