[发明专利]亚氨基二乙酸型螯合树脂及其制造方法

权利要求书

1.一种亚氨基二乙酸型螯合树脂，其特征在于，树脂中的水分量为50～75％，Na型/H型的体积比为1.4～1.8，

在通过红外吸收分析得到的红外吸收光谱的2100cm^－1～2300cm^－1之间具有向下凸出的峰。

2.根据权利要求1所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂，其中，多孔度为60～90％。

3.根据权利要求1所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂，其中，交联度为4～7％。

4.一种交联度4％～6.3％的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，其特征在于，是将氯甲基化苯乙烯系交联共聚物利用亚氨基二乙腈进行氨基化并将得到的氨基化苯乙烯系交联共聚物进行水解的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，

使用醇作为该氨基化反应的溶剂，使用碘化钠和/或碘化钾作为该氨基化反应的催化剂。

5.根据权利要求4所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，其特征在于，所述催化剂的使用量相对于所述氯甲基化苯乙烯系交联共聚物100重量份的干燥树脂基体为0.1～30重量份。

6.根据权利要求4所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，其特征在于，所述亚氨基二乙腈的使用量相对于所述氯甲基化苯乙烯系交联共聚物100重量份的干燥树脂基体为40～200重量份。

7.根据权利要求4所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，其特征在于，所述氨基化反应的反应温度为40～120℃，反应时间为0.5～15小时。

8.根据权利要求4所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，其特征在于，所述氨基化反应的溶剂的沸点为30～180℃，其使用量相对于所述氯甲基化苯乙烯系交联共聚物100重量份的干燥树脂基体为100～3000重量份。

9.根据权利要求4所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，其特征在于，使用具有支链的碳原子数3～4的脂肪族醇作为所述氨基化反应的溶剂。

10.根据权利要求4所述的亚氨基二乙酸型螯合树脂的制造方法，其特征在于，在选自氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液和氢氧化钙水溶液中的至少1种碱性水溶液或选自硫酸、盐酸和硝酸中的至少1种强酸的存在下进行所述水解反应。