[发明专利]光学膜及含有其的光学叠层体

说明书

根据本发明，提供一种即使在光学膜的基材及反射层的高温物性显著不同的情况下，也可充分地抑制光学膜的加工工序中的褶皱的产生的手段。本发明涉及一种光学膜，其具有基材及反射层，所述基材及所述反射层的150℃下的储能模量(E')(测定条件：根据JIS K7244‑1:1998，拉伸模式，升温速度为5℃/min，频率为10Hz)之差的绝对值为0.05GPa以上，150℃下的损耗因数(tanδ)(测定条件：根据JIS K7244‑1:1998，拉伸模式，升温速度为5℃/min，频率为10Hz)的值为0.12～0.20。

技术领域

本发明涉及一种光学膜及含有该光学膜的光学叠层体。更详细而言，本发明涉及一种用于抑制为形成光学叠层体而对光学膜进行加工时光学膜产生褶皱的技术。

背景技术

近年来，出于透射或者反射吸收特定波长区域的光线的目的，或出于贴合于汽车或建筑物等的窗户上而隔热或遮光，并且在破损时防止碎片飞散等的目的，而使用光学膜。这种光学膜例如具有抑制红外线的侵入、防止建筑物室内或车内的温度过度上升的红外遮蔽能力，对减少冷气设备的使用并实现节能化是有用的。作为具有这种光学遮蔽特性的膜，已知使折射率不同的层叠层在一起而得到的介电多层膜。该介电多层膜发挥反射层的作用，具有通过利用发射光在层的界面上发生干涉而可以自由地设定分光反射率的优点。由此，作为该光学膜被贴合于建筑物的窗户上等而使用，另外，使用了该光学膜的一种光学叠层体、即在一对玻璃基板之间配置该光学膜而成的夹层玻璃已在市场上流通。

在此，光学膜在形成光学叠层体时，通常通过施加热和负荷而进行加工，但现有的光学膜中，在该加工工序中产生褶皱成为问题。加工工序中产生褶皱不仅损害光学叠层体的外观，而且会伴随膜变形会发生光学性能降低。因此，为了解决这种问题，提出了如下技术：增大光学膜的热收缩率并使光学膜与光学叠层体中的基体或夹层玻璃的玻璃板的形状一致地变形来减少光学膜的剩余部分，从而抑制加工工序中褶皱的产生。

例如日本特表2004-503402号公报(对应于WO2001/096107号)中公开了一种叠层物品的制造方法、及用于其的双折射性介电性多层膜，所述制造方法包含以下工序：对具有复合弯曲的基材进行热定型，使其实质上不产生褶皱，并且使双折射性介电性多层膜可以充分地收缩。

另外，例如日本特开2010-265161号公报(对应于WO2010/119770号)中公开了在具有弯曲形状的2片玻璃板之间具有2片树脂中间膜和带红外线反射膜的塑料膜的夹层玻璃的制造方法。更详细而言，公开了对将2片树脂中间膜彼此进行热熔粘、或将该带红外线反射膜的塑料膜和树脂中间膜进行热熔粘之前的、该带红外线反射膜的塑料膜的形状及相对于玻璃板的尺寸进行适当选择。而且，日本特开2010-265161号公报中公开了将该带红外线反射膜的塑料膜的热收缩率设为规定值以上。

发明内容

在此，本发明人等着眼于在现有技术中某些光学膜有时无法充分抑制加工工序中产生褶皱这一情况。而且，本发明人等发现：在具有基材及反射层、且基材及反射层的高温物性显著不同的光学膜中，无法仅通过增大光学膜的热收缩率来充分地抑制褶皱。

因此，本发明是鉴于上述技术问题而完成的发明，其目的在于，提供一种即使在光学膜的基材及反射层的高温物性显著不同的情况下，仍可充分地抑制光学膜的加工工序中产生褶皱的方法。

本发明人等鉴于上述技术问题进行了深入研究。其结果发现：通过将光学膜在150℃下的损耗因数(tanδ)设为规定范围内的值，可以解决上述技术问题，完成了本发明。

即，本发明的上述技术问题通过以下的方法来解决。

一种光学膜，其具有基材及反射层，

所述基材及所述反射层在150℃下的储能模量(E’)(测定条件：根据JIS K7244-1:1998，拉伸模式，升温速度为5℃/min，频率为10Hz)之差的绝对值为0.05GPa以上，