[发明专利]用于冷却填塞丝的冷却筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于在变形过程中冷却填塞丝的冷却筒。

背景技术

此类的用于冷却填塞丝的冷却筒由文献DE 196 13 177 A1已知。

已知的冷却筒具有能驱动的冷却套，该冷却套在周部上包含多个透气的导轨用以接纳多个被彼此并排地引导的填塞丝。在冷却套内部设计有吸入腔，该吸入腔通过抽吸接头与负压源/真空源连接。在吸入腔内部布置有隔板/光阑形式的屏蔽件，该隔板遮盖冷却套的、在其周部上没有填塞丝被引导的部分区段。额外地，冷却套还具有径向伸入吸入腔中的分隔片用以改进空气导流。在运行中，在吸入腔内部产生负压/真空，因此外界空气被从冷却套外部吸入并且流过和因此冷却填塞丝。同时，吸入腔的负压确保了：填塞丝不会从冷却套的周部上的导轨中分离。在冷却过程结束时，填塞丝在冷却筒的周部上开松成长丝/纱线并且以高速从冷却套的周部抽出。

在已知的冷却筒中，吸入腔内部的被冷却套环绕的分隔片导致很大的空气湍流和不期望的压力下降，使得在吸入腔中必定产生相对较高的负压，以便可以吸入足够的冷却空气用以冷却填塞丝。此外，必定在冷却套上抽吸大面积的区段部分，从而很大一部分外来空气到达吸入腔中。然而，高负压特别是阻止了填塞丝开松成长丝。由于负压，长丝的单丝被压到导轨上并且被部分地拉入到孔中。这导致了长丝的高负荷以及长丝的卷曲变形的减少。

此外，长丝在填塞丝开松之后被以高长丝速度拉过一部分导轨。在这种情况下，吸入腔内部的负压产生作用于长丝的保持力，该保持力增加了长丝的接触并进而提高了长丝磨损和损伤的风险。

发明内容

因此本发明的目的在于，这样改进此类的用于冷却填塞丝的冷却筒：使得能以吸入腔内部的相对较小的负压实现填塞丝的冷却。

本发明的另一个目的在于，提供此类的冷却筒，在该冷却筒中能实现柔和地/无损伤地将填塞丝开松成卷曲变形的长丝。

所述目的根据本发明由下述方式实现：所述屏蔽件通过封闭的密封套形成，该密封套与冷却套间隔开地并且基本上同轴地配属于该冷却套，并且该密封套在导轨的区域中具有通气孔。

本发明的有利的改进方案通过从属权利要求的特征和特征组合规定。

本发明具有以下特殊的优点：使抽吸损失最小化。因此仅在填塞丝在冷却套周部上的引导区域中产生吸入流动。吸入腔为此直接地通过在密封套内部的通气孔与在冷却套周部上的导轨相连接。所有其余的区域都通过密封套屏蔽。就此来说，根据本发明的冷却筒特别适合于，以低的能量投入实现填塞丝的冷却。

取决于工艺和长丝纤度，常见的是，填塞丝的冷却路段限于在冷却套的周部上的部分缠绕。为此规定，通气孔在密封套的部分周部上延伸。在此，在密封套的周部上的通气孔的角度范围可以与填塞丝在冷却套的周部上的缠绕范围这样协调，即例如在填塞丝的开松点中不再在导轨上产生负压效果。

原则上然而下述工艺也是可能的，在该工艺中填塞丝能利用在冷却套的周部上的多圈缠绕来引导。在这种情况下提出本发明的如下改进方案，在该改进方案中通气孔螺旋形地设计在密封套的周部上。因此也可以没有问题地通过密封套的通气孔抽吸在冷却套的周部上的填塞丝的较大的缠绕部。

特别为了不阻碍填塞丝的开松，优选地提出本发明的如下改进方案，在该改进方案中在密封套的周部上布置有至少一个密封条，所述至少一个密封条相对于冷却套形成密封间隙并且所述至少一个密封条配属于通气孔的一端。因此能够实现作用于导轨的吸入区的定位和分隔。通过在密封套与冷却套之间的密封条避免了，负压在形成于冷却套与密封套之间的环形空间中传播。

当填塞丝部分缠绕在密封套的周部上时，第二密封条优选地被设置在密封套的周部上，该第二密封条与被布置在对面的端部上的密封条一起形成位于冷却套与密封套之间的环形扇段状的吸入区。因此存在以下可能性：填塞丝的卷绕/行进以及填塞丝的开松特别柔和地进行。

此外，为了能够补偿在冷却套与密封套之间的环形间隙中的可能的尺寸偏差而规定：密封条设计为径向弹性的。因此，相对于冷却套的无负压区保持高密封效果。

为了改进密封，根据本发明的冷却筒的另一个变型方案是特别有利的，在该变型方案中，冷却套在内侧上具有两个密封圈，所述两个密封圈在它们之间包围导轨并且分别利用密封唇贴靠在密封套的周部上。因此，冷却套与密封套之间的环形吸入区的端侧可以被有利地密封。因此特别避免了，外来空气被从外界环境吸入。