[发明专利]制备含有钼和铋的混合氧化物催化剂的方法有效
申请号: | 201680042682.X | 申请日: | 2016-07-19 |
公开(公告)号: | CN107847922B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | A·菲舍尔;A·梅舍尔;H·雅各布 | 申请(专利权)人: | 赢创运营有限公司 |
主分类号: | B01J37/00 | 分类号: | B01J37/00;B01J37/08;B01J35/02;B01J23/889;B01J27/199;B01J35/08;C07C45/35;C07C47/22;C07C51/25;B01J23/89 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 于辉 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 含有 混合 氧化物 催化剂 方法 | ||
1.制备用于通过烯烃的部分氧化制备不饱和醛和/或酸的混合氧化物催化剂的方法,其包括以下步骤:
a)提供混合氧化物催化剂的组分的前体化合物的溶液和/或悬浮液,其中所述溶液和/或悬浮液含有铋的前体化合物和钼的前体化合物或铋和钼的前体化合物,且其中,如果对悬浮液进行喷雾干燥,则所述悬浮液中固体的浓度为10-50重量%,
b)将步骤a)中提供的溶液和/或悬浮液与气流并流在一起进行喷雾干燥,所述气流进入喷雾干燥器的进口温度为160±10℃至200±10℃,离开喷雾干燥器的出口温度为90±10℃至105±10℃,其中所述气流在喷雾干燥器中的平均流速为2.0±0.3cm/s至4.5±0.3cm/s,或
b')将步骤a)中提供的溶液和/或悬浮液与主气流基本并流在一起进行喷雾干燥,所述主气流进入喷雾干燥器的进口温度为260±10℃至300±10℃,离开喷雾干燥器的出口温度为115±10℃至130±10℃,其中所述主气流在喷雾干燥器中的平均流速为2.0±0.3cm/s至4.5±0.3cm/s,并在所述主气流进入所述喷雾干燥器和离开喷雾干燥器的进口点和出口点之间,将进口温度不高于30℃的附加气流供入到所述喷雾干燥器中,其中所述附加气流的平均流速小于2.0cm/s,和
c)煅烧从步骤b)或b')获得的喷雾颗粒以得到催化活性物质。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤b')中,所述附加气流沿着喷雾干燥器轴线方向向上,以相对于喷雾干燥器的壁呈90±5°至0°的角度进料。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在步骤b')中,在所述主气流在所述喷雾干燥器中的进口点和出口点之间距离的三分之一和四分之三之间的点处将所述附加气流进料到喷雾干燥器中。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中喷雾到喷雾干燥器中的所述溶液和/或悬浮液的通量为1-6kg/h。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述喷雾干燥器中的旋转雾化盘的旋转速度在30000rpm±10%至50000rpm±10%范围内。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述喷雾干燥器中的旋转雾化盘的旋转速度为45000rpm±10%。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤b')中的主气流的平均流速为2.5±0.3cm/s至3.5±0.3cm/s。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤b')中的主气流的平均流速为2.8±0.3cm/s。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤b')中的附加气流的平均流速不超过1.5±0.3cm/s。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤b')中的附加气流的平均流速为1.0±0.3cm/s。
11.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤b)中的气流在喷雾干燥器中的平均流速为2.5±0.3cm/s至4.2±0.3cm/s。
12.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤b)中的气流在喷雾干燥器中的平均流速为2.8±0.3cm/s至4.0±0.3cm/s。
13.根据权利要求1或2所述的方法,其中在步骤a)中提供的所述溶液和/或悬浮液包含所述混合氧化物催化剂的全部组分的前体化合物。
14.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述前体化合物是硝酸盐、甲酸盐、草酸盐、乙酸盐、碳酸盐、有机胺化合物、铵盐和/或氢氧化物。
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