[发明专利]含有固体颗粒的液体材料的吐出装置及吐出方法、以及涂布装置在审
申请号: | 201680043583.3 | 申请日: | 2016-07-21 |
公开(公告)号: | CN107847962A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 生岛和正 | 申请(专利权)人: | 武藏工业株式会社 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C11/10;B05D1/26;B05D7/24;H01L33/50 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含有 固体 颗粒 液体 材料 吐出 装置 方法 以及 | ||
技术领域
本发明涉及用于在固体颗粒扩散的状态下涂布含有固体颗粒的液体材料的装置及方法。
背景技术
作为按规定量分配各种液体材料的装置,已知有具有贮存液体材料的容器,并自与该容器连接的喷嘴通过气体压力或机械压力的作用而按规定量自喷嘴进行吐出的称为“分配器(dispenser)”的装置。作为申请人所提出的分配器,例如存在专利文献1所公开的、将通过使滑接于计量孔内壁的柱塞后退而吐出的液体材料填充于计量孔内并使柱塞前进而自喷嘴吐出液体材料的分配器。
在利用分配器进行吐出的各种液体材料之中,特别在欲吐出混合有比重较液体大的固体颗粒的液体的情况下,会产生随着时间经过,固体颗粒朝容器的底部或流路的凹陷沉降等的问题。另外,若固体颗粒的扩散不充分,则会发生喷嘴堵塞而无法吐出等的不良情况。为了防止该情况,需要以保持固体颗粒在液体内扩散的状态的方式进行搅拌。
近年来,为了吐出混合有固体颗粒的液体,多使用具有专利文献1所公开的构造的分配器,但由于专利文献1的分配器不具有用于搅拌液体的机构,因此需要用于进行搅拌的机构。
液体的搅拌一般通过在容器设置搅拌装置而加以实施。然而,即使在容器设置搅拌装置,也多会在连接容器与吐出机构的配管的中途发生固体颗粒的沉降等,而无法在固体颗粒扩散的状态下进行吐出。为了解决该问题,至今提出了如下的方法或装置。
专利文献2是一种液体吐出方法,其特征在于,其包含:调整工序,其对被填充于两个以上的容器中的至少一个容器内的含有固形颗粒的液体施加0.001MPa至10MPa的压力,另一方面,通过将剩余的至少一个容器内的液体的压力设为较上述容器内的液体的压力更小,而在上述两个以上的容器间使上述液体通过流通路而流动,并通过流量调整机构对上述流通路内的上述液体的流量进行调整;以及吐出工序,其通过阀而将来自上述流通路的上述液体吐出。
专利文献3是一种加入填料的液体材料的吐出装置,其在加入填料的液体材料的收纳容器的下端,设置到吐出口为止具有大致均匀的内径的吐出通路,在该吐出通路的上述吐出口的附近位置,配设具有设置有贯通通路的旋转阀体的阀,并且在该阀的上游侧,在上述吐出通路连接往复泵而成。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第4774407号公报
专利文献2:日本特开2003-300000号公报
专利文献3:日本特开平8-80464号公报
发明内容
发明所要解决的问题
寻求用于通过简单的机器构成而将含有固体颗粒的液体材料加以搅拌并在固体颗粒扩散的状态下加以吐出的技术手段。
专利文献2所记载的装置设置两个容器,需要调整两个容器间的流量等,从而机器构成复杂。专利文献3所记载的装置需要将搅拌用的泵连接于吐出流路,从而机器构成复杂。若在液体材料通过的流路设置扩散用分支流路,则在分支部分流动产生停滞,而也成为颗粒沉淀的原因。
因此,本发明的目的在于,提供用于使固体颗粒扩散的附加构成为最小限度,且在固体颗粒扩散的状态下吐出含有固体颗粒的液体的装置及方法。
解决问题的技术手段
本发明的含有固体颗粒的液体材料的吐出装置,其特征在于,具备:贮存容器,其贮存含有固体颗粒的液体材料;计量部,其具有填充上述液体材料的计量孔;柱塞,其在上述计量孔内进退移动;喷嘴,其具有吐出上述液体材料的吐出口;切换阀,其具有连通上述贮存容器与上述计量部的第一位置及连通上述计量部与上述喷嘴的第二位置;柱塞驱动装置,其使柱塞进退移动;切换阀驱动装置,其对切换阀的第一位置及第二位置进行切换;以及吐出控制装置,其具备处理器及储存有吐出控制程序的储存装置;上述吐出控制程序具备:填充步骤,其将上述切换阀设为第一位置,通过使上述柱塞后退移动而将上述液体材料填充于上述计量孔内;排出步骤,其将上述切换阀设为第二位置,通过使上述柱塞前进移动而将上述计量孔内的上述液体材料自上述吐出口吐出;流入步骤,其将上述切换阀设为第一位置,通过使上述柱塞前进移动而使上述计量孔内的上述液体材料流入上述贮存容器内;吐出步骤,其连续地执行上述填充步骤及上述排出步骤;以及搅拌步骤,其连续地执行上述填充步骤及上述流入步骤。
在上述的吐出装置中,其特征也可以在于,上述吐出控制程序具备连续地执行上述搅拌步骤的连续搅拌步骤。
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