[发明专利]生产酯化纤维素醚分散体的方法

权利要求书

1.一种生产包含分散的酯化纤维素醚的水性组合物的方法，包含以下步骤：

在水性稀释剂存在下，研磨至少一种酯化纤维素醚，其包含式-C(O)-R-COOA的基团，其中R是二价脂肪族或芳香族烃基并且A是氢或阳离子，

在所述酯化纤维素醚的所述研磨之前、期间或之后，将至少一种脂肪酸盐和任选的一种或多种助剂与所述酯化纤维素醚掺合，并选择水性稀释剂、酯化纤维素醚、脂肪酸盐和任选的一种或多种助剂的量，使得所述产生的水性组合物包含以所述水性组合物的总重量计至少25％的所述分散的酯化纤维素醚，以及

在研磨步骤期间或之后将所述水性组合物加热至40至80℃的温度。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述酯化纤维素醚的所述研磨之前、期间或之后，另外将包含硫酸酯基或磺酸酯基的阴离子表面活性剂与所述酯化纤维素醚掺合。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述酯化纤维素醚包含脂肪族单价酰基和式-C(O)-R-COOA的基团的组合，其中R是二价脂肪族或芳香族烃基并且A是氢或阳离子。

4.一种提高水性组合物的储存稳定性的方法，所述水性组合物包含

a)至少25％的至少一种分散的酯化纤维素醚，其包含脂肪族单价酰基和式-C(O)-R-COOA的基团的组合，其中R是二价脂肪族或芳香族烃基并且A是氢或阳离子，以及

b)至少一种硬脂酸或油酸的铵盐、碱金属盐或碱土金属盐，

其中提供温度低于28℃的所述水性组合物，并将所述组合物加热至40-80℃的温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述水性组合物另外包含有包含硫酸酯基或磺酸酯基的阴离子表面活性剂。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中将所述水性组合物加热至40至70℃的温度。

7.根据权利要求6所述的方法，其中将所述水性组合物加热至40至55℃的温度。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述水性组合物在至少30分钟的时间段内进行加热。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述分散的酯化纤维素醚颗粒的中值粒度d50至多7微米，所述中值粒度d50是其中50体积百分比的所述颗粒具有较小等效直径并且50体积百分比具有较大等效直径的尺寸。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述水性组合物包含以所述水性组合物的总重量计至少30重量百分比的所述至少一种分散的酯化纤维素醚。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述酯化纤维素醚中的所述脂肪族单价酰基是乙酰基、丙酰基或丁酰基并且所述式-C(O)-R-COOA的基团是-C(O)-CH₂-CH₂-COOA、-C(O)-CH＝CH-COOA或-C(O)-C₆H₄-COOA基团。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述酯化纤维素醚是羟丙基甲基纤维素乙酸丁二酸酯。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中以所述酯化纤维素醚的重量计，所述脂肪酸盐的量是0.05至20％。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述脂肪酸盐是硬脂酸的铵盐、碱金属盐或碱土金属盐。

15.根据权利要求2或5所述的方法，其中所述包含硫酸酯基或磺酸酯基的阴离子表面活性剂是二烷基磺基丁二酸盐。

16.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中在将所述水性组合物加热至40至80℃的温度之后将成膜助剂加入到所述水性组合物中。