[发明专利]用于轧制轧材的轧机机架

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于轧制优选地金属的轧材的轧机机架。此外，本发明涉及一种具有多个轧机机架的轧机机组。

背景技术

这种轧机机架在现有技术中原则上是已知的，例如由文献WO2013/048836A1已知这种轧机机架。在此公开的用于轧制金属轧材的轧机机架公开了具有两个辊子辊颈的辊子，辊子辊颈分别可转动地支承在也被称为支承壳体的装入件中。在此，辊子辊颈在受到高负荷的机架中相应支承在装入件中的柱状的容纳空间中。已知的轧机机架与用于冷却剂和/或润滑剂的低压回路联接。

用于冷却剂和/或润滑剂的低压回路包括低压泵和用于冷却剂或润滑剂的箱体，这两者典型地布置成远离轧机机架，例如布置在轧机机组的底部中。典型地沿着轧机机架的机座窗被引导的低压管路使低压泵与在用于辊子辊颈的装入件的容纳空间中的低压入口连接，其中，低压入口典型地在相对于负荷区的90°或270°位置处分布地布置在容纳空间的周边处。为在装入件和支承在其中的辊子辊颈之间的容纳空间或环形空隙供给处于低压下的(即，例如2bar)的冷却剂和/或润滑剂通常对于流体动力润滑来说是足够的。

然而由所述国际专利申请WO2013/048836A1已知的将低压泵布置成远离轧机机架的方案出于不同的原因没有意义：

一方面，所需的用于连接低压泵与在装入件中的低压通道的低压管路相对很长。此外，需要用于低压泵的自己的外部的驱动器。

发明内容

本发明的目的在于，以如下方式改进已知的轧机机架和用于轧制轧材的已知的轧机机组，使得可降低用于驱动至少一个低压泵的成本。

该目的通过权利要求1的对象实现。该权利要求的特征在于，设置传动机构，其布置在装入件中的至少一个装入件的远离辊身的一侧，以用于使至少一个低压泵与可转动地支承在容纳空间中的支撑辊子辊颈转动联接。

要求保护的传动机构提供的优点是，如果辊子辊颈转动，低压泵通过辊子辊颈驱动。由此单独的驱动器(典型地用于低压泵的电动机)不是必需的；其成本以及用于驱动器的电气或液压供给管路的成本可予以节省。

本发明、尤其权利要求适用于具有两个工作辊子和两个支撑辊子的四辊式轧机机架以及分别具有两个工作辊子、两个中间辊子和两个支撑辊子的六辊式轧机机架。但本发明还适用于具有仅仅两个工作辊子的双重轧机机架，这两个工作辊子设定辊隙。针对这种情况，可将在权利要求书和说明书中的术语“支撑辊子”解释为工作辊子。

本发明仅仅明确涉及在轧机机架处的在用于冷却剂和/或润滑剂的低压回路中的典型地小于100bar的低压泵。可能附加地在轧机机架处存在的、具有用于500至2000bar压力的高压泵的高压回路明确不是本发明的对象，尤其不是权利要求的对象。

根据第一实施例，传动机构构造为齿轮传动机构，其具有小齿轮和传动轮，它们直接或间接彼此转动联接。小齿轮不可相对转动地安放到低压泵的驱动轴上，或驱动轴的自由端部本身构造为小齿轮。根据传动机构的第一变型方案，传动轮构造为外啮合的齿圈，其优选地在远离辊身的一侧不可相对转动地与辊子辊颈或不可相对转动地安放到辊子辊颈上的辊颈套筒连接。低压泵布置为，其驱动轴的小齿轮与外啮合的齿圈优选地直接(即，在没有中间连接其他的齿轮的情况下)接合。如果需要确定的传动比，显然还可在中间连接其他的齿轮。尤其在传动机构的所述第一变型方案中，低压泵可有利地节省空间地装入装入件的凹槽中。

传动机构的第二变型方案规定，传动轮构造为内啮合的齿圈，其在辊子辊颈的远离辊身的端侧不可相对转动地并且优选地同轴地与辊子辊颈连接。此时，低压泵在轴向方向上前置地布置在辊子辊颈的端侧处，使得低压泵的驱动轴的小齿轮与内啮合的齿圈优选地直接接合。

表述“小齿轮直接与传动轮接合”意指小齿轮的齿接合到传动轮的齿部中。与之相比，间接接合意指小齿轮和传动轮通过链条或在中间连接其他齿轮的情况下或以其他方式彼此转动联接。

如果在装入件中设置支承套筒作为防磨损件以设定容纳空间，用于冷却剂和/或润滑剂的低压输入通道和低压排出通道在支承套筒的内侧通入容纳空间中。通道在装入件中构造为通道并且与装入件之外的低压管路以导引流体的方式连接。

根据另一实施例，还被称为油膜轴承的装入件可构造为近乎无油损地运行，即，密封良好，并且为轧机机架单独分配有箱体，或为轧机机架单独地分配有用于其两个支撑辊子的四个油膜轴承的优选地至少两个箱体。改善的密封技术有利地使得可相对于现有技术明显减少总地对于轧机机架所需的应存储的油量。