[发明专利]用于调节轧件参数的方法和设备

权利要求书

1.一种用于调节轧机机架所轧制的带状轧件(200)的参数P的方法，包括以下步骤：

在轧制过程后测量所述轧件(200)的实际参数P_Ist；

将所述实际参数P_Ist与预先给定的所述轧件的额定参数P_Soll进行对比，并且算出所述实际参数与所述额定参数之间的差异eP，作为参数-调节差异eP；

算出控制信号s，用于依据所述参数-调节差异eP控制至少一个控制元件(160)；

其特征在于，

所述控制元件(160)涉及一种与所述轧机机架的轧辊(300)相对应的冷却套,其中，所述冷却套(160-n)被设计为在所述轧辊周向上的有效长度可变；并且

借助所述控制信号s，依据所述参数-调节差异eP，来适当地调节所述冷却套在周向上的有效长度b。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参数P是断面或平直度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制信号s的计算包括以下子步骤：

基于之前算出的参数-调节差异eP以及可选择在考虑到轧制流程中对于所述轧辊的冷却的其他要求的条件下，为要由所述轧辊(300)导出的热量流量计算出额定值

算出实际上由所述轧辊(300)所导出的热量的实际值

作为对于要由所述轧辊(300)导出的热量流量而言的所述额定值与所述实际值之间的差，计算出热量流量-调节差异eQ；并且

算出控制信号s，用于依照所述热量流量-调节差异eQ来调节所述冷却套(160-n)在周向上的有效长度b，该热量流量-调节差异在它那方面取决于所述参数-调节差异(eP)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

当所述热量流量的额定值大于所述热量流量的实际值时，所述冷却套(160-n)在周向上的有效长度b变大；

当所述热量流量的额定值等于所述热量流量的实际值时，所述冷却套在周向上的有效长度b能够保持不变；或者

当所述热量流量的额定值小于所述热量流量的实际值时，所述冷却套(160-n)在周向上的有效长度b变小。

5.根据上述权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述冷却套(160-n)具有至少第一个冷却套部分和第二个冷却套部分(161、162)，它们分别具有一段圆弧形式的外形，以便覆盖所述轧辊的表面区域，并且，为了调节所述冷却套在所述轧辊(300)周向上的有效长度b，所述第一个冷却套部分和所述第二个冷却套部分就依照所述控制信号s相对于彼此在周向上滑移，并至少有部分相互重叠。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述冷却套(160-n)由柔性的材料构成，该材料使得能够依照所述控制信号通过所述冷却套至少部分地远离所述轧辊(300)或者朝向所述轧辊(300)的弯曲，或者通过所述柔性材料的绕起或展开来调节所述冷却套在所述轧辊周向上的有效长度b。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述冷却套(160-n)具有至少一个可旋转的活门(163)，该活门依照所述控制信号通过所述活门的打开或关闭来调节所述冷却套在所述轧辊周向上的有效长度b。

8.根据上述权利要求3所述的方法，其特征在于，

热量流量涉及所述热量流量在所述轧件的宽度方向上的分布，所述参数涉及在所述轧件的宽度方向上的断面或者是平直度的分布。

9.根据上述权利要求中2所述的方法，其特征在于，

在轧制间隙时执行所述方法。